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鋼結(jié)構(gòu)制做安裝存有普遍多發(fā)缺陷具體表現(xiàn)在哪些層面?
    鋼結(jié)構(gòu)制做安裝品質(zhì)常見疾病以及治理對策    人們在過去的工程項(xiàng)目查驗(yàn)中,所發(fā)覺鋼結(jié)構(gòu)制做、安裝存有一些普遍多發(fā)性缺陷,其具體表現(xiàn)在下列好多個層面:    一、對設(shè)計圖的會審不及時 施工企業(yè)的崗位職責(zé)是按圖工程施工,但施工企業(yè)也是義務(wù)在工程施工前解決施工圖紙開展工藝性能會審,對出現(xiàn)在設(shè)計圖中不健全、不確立或不宜工程施工、不符合要求的層面明確提出來(非常是對強(qiáng)制性條文)以求與設(shè)計方案企業(yè)商議改動。假如不將發(fā)覺的難題明確提出來,那麼工程項(xiàng)目在工程施工全過程和工程驗(yàn)收層面就產(chǎn)生艱難,工程施工品質(zhì)也無法獲得確保,導(dǎo)致安全隱患。    人們查驗(yàn)工程施工質(zhì)量中,發(fā)覺設(shè)計圖中常有下列一些難題:    **、設(shè)計圖運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)不齊備、有誤。若有的設(shè)計理念應(yīng)用了落伍的、早已廢除的規(guī)范;有的原材料型號、級別不全、高強(qiáng)度螺栓、一般地腳螺栓和電焊焊接節(jié)點(diǎn)的標(biāo)識不確立或未顯示信息。對各種高強(qiáng)度螺栓、一般地腳螺栓、剪力釘、拉鉚釘以及密封圈的規(guī)格型號、型號規(guī)格、特性沒有實(shí)際標(biāo)出,而這種均已納入了鋼結(jié)構(gòu)工程施工品質(zhì)施工驗(yàn)收規(guī)范,并做為強(qiáng)制性條文規(guī)定,假如設(shè)計圖沒加表明,工程施工和工程驗(yàn)收就欠缺根據(jù),導(dǎo)致盲目跟風(fēng)工程施工和沒法工程驗(yàn)收不良影響。    第二、設(shè)計方案總表明未注明工程項(xiàng)目的安全級別和應(yīng)用期限。工程項(xiàng)目的安全級別不一樣,對電焊焊接等工程施工查驗(yàn)規(guī)定也不一樣。安全級別為一級的,一、二級焊接的焊材務(wù)必復(fù)試;安全級別為二級的,一級焊接的焊材務(wù)必復(fù)試,二級焊接的焊材就不一定必須復(fù)試。    第三、不銹鋼板材的材料級別,高強(qiáng)螺栓的摩試規(guī)定不確立。有的設(shè)計圖只寫Q235或Q345,不寫級別A或B,有的不提磨擦面實(shí)驗(yàn)規(guī)定,也未確立未作摩試規(guī)定,施工企業(yè)手足無措。有的施工企業(yè)在購置原材料后,再讓規(guī)劃院認(rèn)同,它是對工程施工質(zhì)量采用盲目性的解決,極其不當(dāng)之處。    第四、施工圖紙未標(biāo)明電焊焊接的焊縫方式,焊接空隙、鈍護(hù)坡口視角、UT級別、是不是單雙面焊等?!∮械氖┕D紙,對不一樣板厚的拼湊焊未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定開陡坡,部分地應(yīng)力線太過集中化,違背國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),品質(zhì)工程驗(yàn)收通常不通過,又導(dǎo)致無法挽回的缺點(diǎn)。    第五、施工圖紙未標(biāo)明防銹處理級別規(guī)定。對漆料(建筑涂料)的知名品牌、材料、漆層薄厚都沒有規(guī)定,那樣,建筑施工和工程驗(yàn)收就沒有根據(jù)。    做為施工企業(yè),獲得施工圖紙之后,一定要機(jī)構(gòu)有工作經(jīng)驗(yàn)的**技術(shù)人員開展圖紙會審記錄,看一下運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)有木有難題;節(jié)點(diǎn)圖有木有描述清晰;強(qiáng)制性條文所規(guī)定的內(nèi)容在設(shè)計方案總表明中有木有顯示信息,各種各樣原材料的規(guī)格型號、型號規(guī)格、特性、級別、工程施工的品質(zhì)規(guī)定和工程項(xiàng)目的安全級別有木有確立;連接點(diǎn)設(shè)計方案是不是有效;施工現(xiàn)場有木有難以逾越的難度系數(shù)等,必須向設(shè)計方案企業(yè)事先明確提出。設(shè)計圖的健全,是保證工程施工品質(zhì)的必要條件。    二、鋼結(jié)構(gòu)制做品質(zhì)未超過規(guī)定    **、在激光切割、開料時,翼緣板規(guī)格寬度不一,導(dǎo)致H槽鋼與牛腿的規(guī)格不一致,與牛腿聯(lián)絡(luò)的鋼柱左右翼緣板移位約一個板厚;激光切割邊沿有較深的切痕,板邊有顯著的凹痕,或者有較深的鋸齒狀印,激光切割表面粗糙度超標(biāo)準(zhǔn),拼板方式邊沿激光切割不平整度,拼湊錯口等超標(biāo)準(zhǔn)。    第二、在拼裝時,電焊焊接H鋼無拼裝胎架,導(dǎo)致H槽鋼高寬比規(guī)格有誤差,梁端偏管理中心;翼梁端連接后,焊接未矯平,有顯著凸凹;輕鋼結(jié)構(gòu)梁端不整平,拼裝前未糾正。    第三、在電焊焊接層面,輕鋼結(jié)構(gòu)電焊焊接H槽鋼翼板切料后再拼湊,焊接未安裝引熄弧板,導(dǎo)致焊接不圓潤,邊沿有凹痕未焊接缺陷等,與對接焊縫不平齊;柱腳、牛腿的焊孔規(guī)格低于設(shè)計圖的要求,角焊縫塌邊狀況比較嚴(yán)重,收弧處廣泛小于對接焊縫,出氣孔較多;應(yīng)用CO2焊的焊接成型差,寬度不一致,高矮不一致,忽大忽??;手工制作焊焊接彎曲,寬度不一,錯口狀況比較嚴(yán)重;焊穿濺出未消除整潔。    第四、在打孔層面,事先未非常好會審工程圖紙,在該開單雙排孔的地區(qū),開過單雙排孔,結(jié)果未補(bǔ)孔就存留在預(yù)制構(gòu)件上。如柱與牛腿相接處的H槽鋼為單雙排孔,而房梁與次梁同樣規(guī)格型號的H槽鋼為單雙排孔,但打孔時都開過單雙排孔,安裝后危害了抗壓強(qiáng)度和外型品質(zhì)。    第五、焊裝全過程中,鋼梁牛腿與H型鋼柱相接處左右移位,上下移位,未操縱好規(guī)格。    第六、防銹處理與漆料層面:防銹處理粗心大意,未超過級別規(guī)定,漆料沒多久就出現(xiàn)返銹、脫落;漆層薄厚不勻稱,朝陽面薄厚廣泛特厚,達(dá)到250μm,但背陽通常在90μm上下(房間內(nèi)漆層薄厚要求為125μm);漆料前殘渣未消除整潔,廢棄物多,凹凸不平,流掛狀況較廣泛。    第七、在預(yù)制構(gòu)件運(yùn)送和堆積全過程中,無閑置件加墊堆積,只是隨意卸車,雜亂無章堆積,乃至讓預(yù)制構(gòu)件埋進(jìn)泥堆排水溝中,導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件形變、磕傷和環(huán)境污染。    第八、預(yù)制構(gòu)件原廠時,鋼梁、鋼柱的軸線標(biāo)識未標(biāo)識,非常廣泛,給安裝工程施工糾正監(jiān)測產(chǎn)生艱難。    第九、翼梁端拼湊長短不符合規(guī)定。如翼板拼湊長短不可低于翼板總寬的2倍,翼緣板與梁端拼湊焊接應(yīng)分開200mm左右,梁端拼湊長短不低于600mm。但具體通常未超過所述規(guī)定。    對于左右難題,人們明確提出幾個點(diǎn)改進(jìn)措施:    板制H槽鋼的規(guī)格要嚴(yán)控,**好是相對從整支H槽鋼提取,避免牛腿坡度移位。嚴(yán)苛加工工藝。H槽鋼拼裝時,需有拼裝胎架。如系組立發(fā)電機(jī)組裝,也應(yīng)隨時隨地查驗(yàn)調(diào)節(jié)。厚鋼板應(yīng)一整張石板拼湊,選用電弧焊電焊焊接改進(jìn)焊接品質(zhì),既省時省力又省料。激光切割應(yīng)提升**技能和主要參數(shù)恰當(dāng),避免割縫、啃邊、塌邊、歇火、表面粗糙度過大等。防銹處理品質(zhì)盡量選用拋丸除銹或沖砂解決樣版比照查驗(yàn),使漆料后黏合優(yōu)良,表面粗糙度適合有利于摩擦阻力的確保。嚴(yán)格控制漆料薄厚,不可以忽厚忽薄,避免背陽預(yù)制構(gòu)件低于規(guī)范的漆料薄厚,漆料過厚超出125μm,會提升很大的花費(fèi),導(dǎo)致不必奢侈浪費(fèi)。預(yù)制構(gòu)件拼湊時,排版設(shè)計要按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,操縱好拼湊長短,避免過短拼湊,盡量減少預(yù)制構(gòu)件端控制面板的接縫空隙。拼制H槽鋼,應(yīng)留意糾正品質(zhì),操縱角形變值和平面度。預(yù)制構(gòu)件漆料后應(yīng)標(biāo)明預(yù)制構(gòu)件軸線標(biāo)識,預(yù)制構(gòu)件超出20噸應(yīng)標(biāo)明起重中之重標(biāo)識。預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)送與場所堆積時,需有閑置件加墊堆積,避免預(yù)制構(gòu)件形變,磕傷和環(huán)境污染。    三、安裝產(chǎn)品質(zhì)量問題    **、鋼梁安裝時違背安全操作規(guī)程,象焟燭一樣一根根單插起來,當(dāng)日又沒法產(chǎn)生牢固的架構(gòu)模塊,風(fēng)大一來,導(dǎo)致坍塌。那樣的安全生產(chǎn)事故數(shù)次出現(xiàn),應(yīng)絕對防止。    第二、企業(yè)無安裝加工工藝,安裝預(yù)制構(gòu)件無次序。若有一展覽廳,總建筑面積6000平米,共4層。預(yù)制構(gòu)件已所有安裝到頭,但主鋼柱仍沒有開展電焊焊接固定不動,而旁邊的輔助小鋼柱已所有焊完后。又如,鋼梁安裝結(jié)束后,應(yīng)盡早把鋼梁底端的保護(hù)層墊塊墊平焊牢,隨后用細(xì)石密實(shí)度。但是的施工工地彩鋼瓦已剛開始安裝,柱腳卻沒有封閉式。    第三、鋼筋錨固地腳螺栓高矮不一,柱腳平面圖事前未測,預(yù)埋件時挪動,產(chǎn)生柱偏差,應(yīng)先測后埋。    第四、安裝高強(qiáng)螺栓,較多的出現(xiàn)下列一些難題:露牙不夠,乃至小于螺帽;地腳螺栓未扭緊,扭剪型的未擰斷紅梅花頭,大六角的沒有初擰終擰標(biāo)識;安裝時磨擦面的安全防護(hù)紙未撕下;高強(qiáng)度螺栓作臨時性固定不動用,安裝后48鐘頭內(nèi)未漆封;未做扭距與軸力復(fù)試,擰緊扭矩沒按規(guī)定測算;摩擦阻力實(shí)驗(yàn)不及時,有的不做,有的只做一組。支撐桿地腳螺栓不扭緊,支撐桿彎曲,腰園孔沒用過大密封圈,導(dǎo)致螺帽與對接焊縫表面很小,非常容易破孔。    第五、當(dāng)場焊接廣泛不及時。如剛度聯(lián)接墊片焊空隙很小,沒法熔透,結(jié)果墊塊手一拉就掉;墊片板規(guī)格型號不符合規(guī)定,乃至用建筑鋼筋替代;焊接的成型不太好,凹凸不平,寬度不一,濺出、焊疤未消除,咬肉、出氣孔較多;弧頭弧尾不用引熄弧板,出現(xiàn)凹痕這些。    第六、圖紙會審記錄不細(xì)心,導(dǎo)致安裝品質(zhì)缺點(diǎn)。如設(shè)計圖未標(biāo)明在吊車梁翼板上打孔,施
淺析鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)系統(tǒng)之天溝
  一、屋面維護(hù)系統(tǒng)天溝概況    天溝是屋面排水系統(tǒng)中必備的構(gòu)件,天溝主要是用來暫時收集雨水的,通過落水管及時排走。盡量使用外掛天溝,體積小,而且也能當(dāng)檐口飾邊。顏色適宜,安裝精致的天溝及飾面無疑給整個工程的裝飾效果增色不少。    二、天溝制作安裝中的常見問題    (一)鋼板天溝的優(yōu)點(diǎn)和選材    在大型的廠房中,鋼板天溝的用鋼量也是很大的一部分,但鋼板天溝也有其自身的優(yōu)點(diǎn),臨海地區(qū)的風(fēng)荷載一般比較大。如果采用彩板天溝,在強(qiáng)大的風(fēng)荷載作用下,彩板天溝顯得脆弱無力,容易被風(fēng)的吸力掀掉,而鋼板天溝的設(shè)計好壞對其耐久性也有很大的影響,所以鋼板天溝的設(shè)計和選材不容忽視。    **常用的天溝材料為1.2mm、2mm或2.5mm厚不銹鋼;3mm或5mm厚鍍鋅鋼板;要根據(jù)建筑的重要性,造價,所使用的其他材料的等級綜合考慮。一般民用建筑天溝深度不要小于250mm,根據(jù)屋面板底與屋架頂?shù)膬艨蘸侠泶_定,要考慮天溝調(diào)坡需要的空間。確定寬度時考慮一下兩個因素:**,要計算排水是否能通過;第二,常用的天溝板寬為1.0m、1.2m和1.5m三種規(guī)格,盡量合理利用板材,要求高的建筑必須將天溝設(shè)計為可伸縮的。    (二)彩板天溝搭接處漏水處理    天溝板搭接100mm即可,搭接處采用鉚釘連接,如果要想保證天溝不漏水,那就用防水膠打上。具體的做法是將彩板天溝搭接,施以兩道中性硅膠(不可使用酸性膠和堿性膠,與彩板的相容性和耐久性都有問題),封膠位置分別距相互搭接的兩塊板邊緣10mm,并以兩道防水鉚釘固定搭接部位。每道防水鉚釘中心距為80mm,兩道相錯分布,鉚釘應(yīng)打在封膠線上。注意拉鉚釘應(yīng)該是防水的,不應(yīng)該用中間是穿透的拉鉚釘。經(jīng)過這樣精心的施工還出現(xiàn)漏水問題就有可能是硅膠沒有打滿;鉚釘銹穿;拉鉚釘處的彩鋼板鋼銹穿;硅膠失效。硅膠失效的主要原因是紫外線照射導(dǎo)致高分子鏈斷裂,好的硅膠在鋼板間的壽命應(yīng)該是很長的。    (三)鋼天溝下垂處理    在鋼天溝的施工中有時會發(fā)現(xiàn):由于柱距較大而天溝厚度較小時,就會發(fā)生天溝下?lián)系默F(xiàn)象。解決方法有:    1.在天溝下設(shè)通長的系梁兼做天溝的支撐,以保證其不會下垂,或者下面做支托。**好焊天溝時,中間起坡大一點(diǎn),安裝時,盡量避免在天溝中行走,以免下?lián)稀?nbsp;   2.用焊接組合的天溝,天溝中部向兩端起拱一定的坡度就可以徹底解決這個問題,但是非曲直必將造成天溝的加工費(fèi)用增大。    (四)天溝和落水管    鋼天溝(二手鋼結(jié)構(gòu))的大小和屋面的面積并沒有太大關(guān)系,鋼天溝的高度和檁條的高度保持一致就可以了。主要的還是雨水管的個數(shù)。雨水管的積水面積一般按直徑110mm的雨水管積水面積不大于180m2。其余的以這個為基準(zhǔn)計算。這樣就不會出現(xiàn)水溝中的水滿溢了。如果需要精確的值須根據(jù)公式計算了。    (五)內(nèi)天溝是否需要找坡    鋼板天溝從理論上來說可以做找坡,規(guī)范規(guī)定千分之五。但很少有鋼結(jié)構(gòu)公司會去找坡,僅節(jié)點(diǎn)不等高處理就比較麻煩。其實(shí)天溝找坡,我一直認(rèn)為是砼天溝的概念,砼天溝由于摩擦系數(shù)較大,排水不暢,因此要求找坡。而鋼板表面要遠(yuǎn)比砼光滑,對水的阻力很小(摩擦系數(shù)小),而且由于鋼板天溝剛度較大,若是不銹鋼天溝,一般會增設(shè)天溝支架,而水會漸漸排出,荷載較小,撓度并不會很大,因此就算有積水,也是非常少的,很快就會揮發(fā)。而且在西北地區(qū)本身降雨量就相當(dāng)少,從此方面考慮天溝不用找坡。再者外天溝起美觀裝飾作用,找坡后的天溝在安裝其外包邊時很難做到整齊劃一,所以外天溝不用找坡。    其實(shí)內(nèi)天溝找坡也很困難,特別是9m左右采用鋼板天溝,跨中肯有會有撓度,擱在柱頂部分就會高一點(diǎn),落水管又不可能都做在跨中,即使是采用氯丁膠防水層找坡回來,也只能略微平一點(diǎn),所以一般的情況剛下完雨到屋面去看肯定會有水積在凹陷處,所以我們一再的要求鋼板天溝的防腐性能一定要好。而對彩板天溝根本不好找坡,可以通過計算得到這樣的數(shù)據(jù),按**小千分之五找坡,如果9m一根落水管,則天溝兩端高差需要45mm。這樣很難制作,而且天溝的搭接也很難處理。    若在南方多雨地區(qū),建議內(nèi)天溝**好找坡2%,這樣需要在設(shè)計和制作時要留心,設(shè)計時一截天溝兩端斷面要有高低之分,鋼板裁剪是要依坡度下料,制作時高截面與高截面焊接,低截面與低截面焊接,就可以做成通長的有坡度的內(nèi)天溝。    總之,天溝是否找坡度,要依當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件,在南方多雨地帶,不能因找坡困難而拒絕天溝找坡,結(jié)合施工規(guī)范,依據(jù)工程**大的實(shí)際制定適宜方案,才能做到盡善盡美。    (六)鋼天溝在設(shè)計方面的改進(jìn)    在現(xiàn)場施工能發(fā)現(xiàn)很多設(shè)計的不妥,給加工制作安裝帶來很大的麻煩,比如在鋼板組合天溝的設(shè)計中,以陳舊的設(shè)計思路設(shè)計出的天溝,在安裝中有時就給施工帶來不便,天溝的底板和外板為什么非要90度直結(jié)呢?90度直結(jié)的天溝,在天溝上緣經(jīng)拉條加固時,使天溝外板中間略隆起,天溝飾面板安裝時無法貼近。外板和底板的焊接時往外傾斜一定的角度會給天溝包邊的安裝帶來方便,經(jīng)天溝下大包邊的安裝,可以將隆起的高度忽略,而且土塵不易附著,減少清洗次數(shù)。雖然是很小的發(fā)現(xiàn),卻減少了大量的人力和財力。    (七)設(shè)想開發(fā)新材質(zhì)天溝    天溝是鋼結(jié)構(gòu)廠房中**難選材的構(gòu)件之一,目前常用的有鋼板的,彩板的,不銹鋼板的,我認(rèn)為都不是**好的——不是防腐不好處理,就是連接不好。其實(shí)在工程中天溝問題一直是難處理的一塊,鋼天溝往往由于制作安裝的不規(guī)范性,防水漏問題一直做的不盡人意。所以開發(fā)新材質(zhì)的天溝是很有必要的。是否可以用塑鋼下加檁條來完成天溝的結(jié)構(gòu)。我想是有可能的,或者是用熱噴涂硬塑料來覆蓋鋼天溝從而完成所需工藝。
怎樣界定重鋼結(jié)構(gòu)與輕鋼結(jié)構(gòu)
    1、廠房行車起吊重量:大于等于25噸,可以認(rèn)為為重鋼結(jié)構(gòu)了。    2、每平米用鋼量:大于等于50KG/M2,可認(rèn)為是重鋼結(jié)構(gòu)。    3、主要構(gòu)件鋼板厚度:大于等于10MM,輕鋼結(jié)構(gòu)用的較少。    4、另外,還有一些參考值:如每平米造價,**大構(gòu)件重量,**大跨度,結(jié)構(gòu)形式,檐高等,以上這些在判斷廠房是否為重鋼或輕鋼時可以提供經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),當(dāng)然現(xiàn)在很多建筑都是輕、重鋼都有。但有一些我們可以較肯定的說是重鋼:如:石化廠房設(shè)施、電廠廠房、大跨度的體育場館、展覽中心,高層或超高層鋼結(jié)構(gòu)。    5、實(shí)際上國家規(guī)范和技術(shù)文件都并沒有重鋼一說,為區(qū)別輕型房屋鋼結(jié)構(gòu),也許稱一般鋼結(jié)構(gòu)為“普鋼”更合適。因?yàn)槠胀ㄤ摻Y(jié)構(gòu)的范圍很廣,可以包含各種鋼結(jié)構(gòu),不管荷載大小,甚至包括輕型鋼結(jié)構(gòu)的許多內(nèi)容,輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程只是針對其“輕”的特點(diǎn)而規(guī)定了一些更具體的內(nèi)容,而且范圍只局限在單層門式剛架。    6、輕鋼也是一個比較含糊的名詞,一般可以有兩種理解。一種是現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ 17-88)中第十一章“圓鋼、小角鋼的輕型鋼結(jié)構(gòu)”,是指用圓鋼和小于L45*4和L56*36*4的角鋼制作的輕型鋼結(jié)構(gòu),主要在鋼材缺乏年代時用于不宜用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)制造的小型結(jié)構(gòu),現(xiàn)已基本上不大采用,所以這次鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范修訂中已基本上傾向去掉。    另一種是《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》所規(guī)定的具有輕型屋蓋和輕型外墻(也可以有條件地采用砌體外墻)的單層實(shí)腹門式剛架結(jié)構(gòu),這里的輕型主要是指圍護(hù)是用輕質(zhì)材料。既然前一種已經(jīng)快取消,所以現(xiàn)在的輕鋼含義主要是指后一種。由此可見,輕鋼與普鋼之分不在結(jié)構(gòu)本身的輕重,而在所承受的圍護(hù)材料的輕重,而在結(jié)構(gòu)設(shè)計概念上還是一致的。    7、由此可見,輕鋼與普鋼之分不在結(jié)構(gòu)本身的輕重,而在所承受的圍護(hù)材料的輕重,而在結(jié)構(gòu)設(shè)計概念上還是一致的
鋼結(jié)構(gòu)工程屋蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計的一般規(guī)定
        鋼結(jié)構(gòu)工程屋蓋結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和鋼結(jié)構(gòu)建筑造型的要求綜合考慮材料供應(yīng)、施工能力、生產(chǎn)維修諸因素,以獲取較好的經(jīng)濟(jì)效益。其具體形式主要取決于屋面材料、天窗形式、鋼材供應(yīng)情況以及施工吊裝能力等因素。一般情況下輕屋面采用有檁屋蓋體系,重屋面采用無檁屋蓋體系:天窗形式由通風(fēng)和采光要求確定。縱向天窗構(gòu)造簡單,鋼材消耗指標(biāo)不高,應(yīng)用范圍**廣;橫向天窗和井式天窗溝造復(fù)雜,鋼材消耗指標(biāo)并不低故應(yīng)用較少。只有當(dāng)通風(fēng)要求很高、需要很大的排風(fēng)面積時,才以采用下沉式橫向天窗為宜。在一個溫度區(qū)段內(nèi)一般只用一種天窗形式,但在特殊情況時,亦可來用多種天窗形式,甚至在一跨度內(nèi)亦可采用兼有縱向和橫向作用的混合型天窗。    1、對無檁屋蓋鋼結(jié)構(gòu)工程,屋架間距一般采用6m,個別情況也有采用9m或12m的。    2.對有檁體系鋼結(jié)構(gòu)工程,當(dāng)采用瓦楞板、槽瓦、大波瓦等屋面材料時,屋架間距采用6m:對壓型金屬板,屋架間距以采用10-20m為好,此時應(yīng)將屋蓋支撐體系設(shè)置在上弦平面內(nèi);    3.屋蓋結(jié)構(gòu)形式應(yīng)盡量統(tǒng)一,減少安裝部件的編號。    4,崖架、托架一般采用桁架式,當(dāng)受到某些條件***時(如本身為剛架結(jié)構(gòu)或凈空要求,抗扭要求等)可以采用實(shí)腹式結(jié)構(gòu),擦條一般為實(shí)腹式或蜂窩梁式。    5.根據(jù)實(shí)際需要,可在鋼結(jié)構(gòu)廠房中某一、二榀屋架考慮設(shè)置安裝、檢修吊車或其它設(shè)備的吊點(diǎn)。    6.鋼材的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格加以控制,為了方便訂貨和施工、辱種構(gòu)件一般用一種鋼號,鋼材規(guī)格也不宜太多。    7.屋蓋支撐的布置,應(yīng)能保證鋼結(jié)構(gòu)施工和使用期間的剛度和穩(wěn)定性,滿足使用要求,并能傳遞風(fēng)力或地震荷載以及其他水平荷載。    8.屋蓋結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)考慮施工要求,做到方便施工,加快進(jìn)度,減少施工費(fèi)用,如:    (1)充分利用吊裝設(shè)備,有條件時,盡量考慮整體吊裝、    (2)盡量減少高空焊接。    (3)為保證吊裝時所必需的剛度,屋架高度不宜太高,弦桿在平面外的長細(xì)比不宜太大。    (4)各種安裝接頭要便于施工。    9.當(dāng)屋架與托架(梁)搭接時,在設(shè)計上應(yīng)盡量不使托架(梁)受扭,并在構(gòu)造上采取杭扭措施。    10.屋蓋結(jié)構(gòu)在運(yùn)營和安裝時的強(qiáng)度和穩(wěn)定性、一般采取臨時加固措施予以解決,設(shè)計中不予驗(yàn)算。
多層鋼結(jié)構(gòu)建筑的框架體系有哪幾種?
    多層框架是指在多層鋼結(jié)構(gòu)建筑物中,采用鋼骨架作為承重體系,在鋼骨架之間,其縱橫方向采用剛接或鉸接,構(gòu)成接受垂直荷教、程度荷載和堅持鋼結(jié)構(gòu)建筑物縱、橫方向必要剛度的結(jié)構(gòu)體系,按運(yùn)用請求可分為多層建筑和多層的露天構(gòu)架兩大類。多層框架普通層數(shù)不超越10層,否則宜按高層建筑思索。    依據(jù)鋼骨架縱、橫方向傳送程度荷載的差別,框架休系可分為:    1.純剛接框架體系:即鋼骨架的縱橫兩方面,均采用剛接的框架,多用于民用建筑和縱、橫方向均為單跨且設(shè)置支撐有艱難的工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)建筑物中。這種結(jié)構(gòu)方式耗鋼量較多,雙向剛接亦使節(jié)點(diǎn)銜接趨于復(fù)雜。    2.剛接一支撐式框架體系:即鋼骨架的橫向采用剛接,縱向采用鉸接,井在鋼骨架之間設(shè)置豎向支撐,以傳送程度荷載和堅持框架體系的縱向剛度,這是多層鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房中的主要結(jié)構(gòu)方式。    3.支攆式框架休系:即鋼骨架的橫向與縱向銜接均采用鉸接.在鋼骨架之間設(shè)置豎向支撐以傳送程度荷載和堅持框架體系的剛度,當(dāng)為剛性樓蓋時,橫向支撐也可每隔多個柱距設(shè)一道;本體系也多用于露天構(gòu)架。    4.混合體系:在多層鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房中.由于設(shè)備布置和消費(fèi)操作的需求,亦能夠在縱、橫兩個方向中,同時采用剛接和支撐的混合體系。
鋼結(jié)構(gòu)制作安裝質(zhì)量常見病及其整治措施
    我們在以往的工程檢查中,所發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝存在一些常見多發(fā)性通病,其主要表現(xiàn)在以下幾個方面:    一、對設(shè)計圖紙的會審不到位 施工單位的職責(zé)是按圖施工,但施工單位也有責(zé)任在施工前應(yīng)對施工圖進(jìn)行工藝性會審,對出現(xiàn)在設(shè)計圖紙中不完善、不明確或不適合施工、不符合規(guī)范的方面提出來(特別是對強(qiáng)制性條文)以期與設(shè)計單位商討修改。如果不將發(fā)現(xiàn)的問題提出來,那么工程在施工過程和驗(yàn)收方面就帶來困難,施工質(zhì)量也難以得到保證,造成隱患。    我們檢查工程質(zhì)量中,發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中經(jīng)常出現(xiàn)以下一些問題:    **、設(shè)計圖紙應(yīng)用規(guī)范不齊全、不正確。如有的設(shè)計說明使用了過時的、已經(jīng)廢止的標(biāo)準(zhǔn);有的材料牌號、等級不全、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓和焊接連接點(diǎn)的標(biāo)記不明確或未顯示。對各類高強(qiáng)螺栓、普通螺栓、栓釘、拉鉚釘及其墊圈的規(guī)格、型號、性能沒有具體標(biāo)明,而這些均已列入了鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,并作為強(qiáng)制性條文要求,如果設(shè)計圖紙未加說明,施工和驗(yàn)收就缺乏依據(jù),造成盲目施工和無法驗(yàn)收后果。    第二、設(shè)計總說明未寫明工程的安全等級和使用年限。工程的安全等級不同,對焊接等施工檢查要求也不同。安全等級為一級的,一、二級焊縫的焊接材料必須復(fù)試;安全等級為二級的,一級焊縫的焊接材料必須復(fù)試,二級焊縫的焊接材料就不一定需要復(fù)試。    第三、鋼材的材質(zhì)等級,高強(qiáng)度螺栓的摩試要求不明確。有的設(shè)計圖紙只寫Q235或Q345,不寫等級A或B,有的不提摩擦面試驗(yàn)要求,也未明確不作摩試要求,施工單位無所適從。有的施工單位在采購材料后,再讓設(shè)計院認(rèn)可,這是對工程質(zhì)量采取隨意性的處理,極為不妥。    第四、施工圖未注明焊接的坡口形式,焊縫間隙、鈍邊坡口角度、UT等級、是否單面焊等。 有的施工圖,對不同板厚的拼接焊未按規(guī)范要求開斜坡,局部應(yīng)力線過分集中,違反國家技術(shù)規(guī)范,質(zhì)量驗(yàn)收往往通不過,又造成無法彌補(bǔ)的缺陷。    第五、施工圖未注明除銹等級要求。對油漆(涂料)的品牌、材質(zhì)、漆膜厚度也沒有要求,這樣,工程施工和驗(yàn)收就沒有依據(jù)。    作為施工單位,取得施工圖以后,一定要組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審,看看應(yīng)用規(guī)范有沒有問題;節(jié)點(diǎn)圖有沒有表述清楚;強(qiáng)制性條文所要求的內(nèi)容在設(shè)計總說明中有沒有顯示,各種材料的規(guī)格、型號、性能、等級、施工的質(zhì)量要求和工程的安全等級有沒有明確;節(jié)點(diǎn)設(shè)計是否合理;施工中有沒有不可逾越的難度等,都要向設(shè)計單位預(yù)先提出。設(shè)計圖紙的完善,是確保施工質(zhì)量的前提條件。    二、鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量未達(dá)到要求    **、在切割、下料時,翼緣板尺寸寬窄不一,造成H型鋼與牛腿的尺寸不一致,與牛腿聯(lián)系的鋼梁上下翼緣板錯位約一個板厚;切割邊緣有較深的切痕,板邊有明顯的凹陷,或有較深的鋸齒印,切割粗糙度超標(biāo),拼板邊緣切割不垂直度,拼接錯邊等超標(biāo)。    第二、在組裝時,焊接H鋼無組裝胎架,造成H型鋼高度尺寸有偏差,腹板偏中心;翼腹板對接后,焊縫未矯平,有明顯凹凸;輕鋼腹板不平整,組裝前未矯正。    第三、在焊接方面,輕鋼焊接H型鋼翼板開料后再拼接,焊縫未安裝引熄弧板,造成焊縫不飽滿,邊緣有凹坑未熔合等,與母材不齊平;柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設(shè)計圖紙的規(guī)定,角焊縫塌邊現(xiàn)象嚴(yán)重,收弧處普遍低于母材,氣孔較多;使用CO2焊的焊縫成形差,寬窄不一致,高低不一致,忽大忽??;手工焊焊縫不直,寬窄不一,咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重;焊渣飛濺未清除干凈。    第四、在鉆孔方面,事前未很好會審圖紙,在該開單排孔的地方,開了雙排孔,結(jié)果未補(bǔ)孔就留存在構(gòu)件上。如柱與牛腿連接處的H型鋼為雙排孔,而大梁與次梁相同規(guī)格的H型鋼為單排孔,但開孔時都開了雙排孔,安裝后影響了強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。    第五、總裝過程中,鋼柱牛腿與H型鋼梁連接處上下錯位,左右錯位,未控制好尺寸。    第六、除銹與油漆方面:除銹馬虎,未達(dá)到等級要求,油漆不久就出現(xiàn)返銹、剝落;漆膜厚度不均勻,陽面厚度普遍超厚,可達(dá)250μm,但陰面往往在90μm左右(室內(nèi)漆膜厚度規(guī)定為125μm);油漆前雜質(zhì)未清除干凈,污物多,高低不平,流掛現(xiàn)象較普遍。    第七、在構(gòu)件運(yùn)輸和堆放過程中,無擱置件墊平堆放,而是隨意卸車,雜亂堆放,甚至讓構(gòu)件埋入泥堆水溝中,造成構(gòu)件變形、碰傷和污染。    第八、構(gòu)件出廠時,鋼柱、鋼梁的中心線標(biāo)記未標(biāo)示,相當(dāng)普遍,給安裝施工矯正檢測帶來困難。    第九、翼腹板拼接長度不符合要求。如翼板拼接長度不應(yīng)小于翼板寬度的2倍,翼緣板與腹板拼接焊縫應(yīng)錯開200mm以上,腹板拼接長度不小于600mm。但實(shí)際往往未達(dá)到上述要求。    針對以上問題,我們提出幾點(diǎn)整改措施:    板制H型鋼的尺寸要嚴(yán)格控制,**好相應(yīng)從整根H型鋼截取,防止牛腿高差錯位。嚴(yán)格工藝。H型鋼組裝時,應(yīng)有組裝胎架。如系組立機(jī)組裝,也應(yīng)隨時檢查調(diào)整。鋼板應(yīng)整張大板拼接,采用埋弧焊焊接改善焊縫質(zhì)量,既省時又省料。切割應(yīng)提高操作技能和參數(shù)正確,防止割縫、啃邊、塌邊、熄火、粗糙度過大等。除銹質(zhì)量盡可能采用拋丸或沖砂處理樣板對比檢查,使油漆后粘合良好,粗糙度合適利于摩擦系數(shù)的保證。嚴(yán)控油漆厚度,不能忽厚忽薄,防止陰面構(gòu)件小于標(biāo)準(zhǔn)的油漆厚度,油漆過厚超過125μm,會增加較大的費(fèi)用,造成無謂浪費(fèi)。構(gòu)件拼接時,排版要按規(guī)范要求,控制好拼接長度,防止過短拼接,盡量避免構(gòu)件端面板的拼縫間隙。拼制H型鋼,應(yīng)注意矯正質(zhì)量,控制角變形值和平整度。構(gòu)件油漆后應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件中心線標(biāo)記,構(gòu)件超過20噸應(yīng)標(biāo)注起重點(diǎn)標(biāo)記。構(gòu)件在運(yùn)輸與場地堆放時,應(yīng)有擱置件墊平堆放,防止構(gòu)件變形,碰傷和污染。    三、安裝質(zhì)量問題    **、鋼柱安裝時違反操作規(guī)程,象蠟燭一樣一根根單插起來,當(dāng)天又無法形成穩(wěn)固的框架單元,大風(fēng)一來,造成倒塌。這樣的安全事故多次出現(xiàn),應(yīng)絕對避免。    第二、單位無安裝工藝,安裝構(gòu)件無順序。如有一展廳,建筑面積6000平方米,共4層。構(gòu)件已全部安裝到頂,但主鋼柱仍沒有進(jìn)行焊接固定,而邊上的輔助小鋼柱已全部焊完了。又如,鋼柱安裝完畢后,應(yīng)盡快把鋼柱底部的墊塊墊平焊牢,然后用細(xì)石密實(shí)。但有的工地彩鋼板已開始安裝,柱腳卻沒有封閉。    第三、錨固螺栓高低不一,柱腳平面事先未測,預(yù)埋時移位,形成柱偏位,應(yīng)先測后埋。    第四、安裝高強(qiáng)度螺栓,較多的出現(xiàn)以下一些問題:露牙不足,甚至低于螺母;螺栓未擰緊,扭剪型的未擰斷梅花頭,大六角的沒有初擰終擰標(biāo)記;安裝時摩擦面的防護(hù)紙未撕掉;高強(qiáng)螺栓作臨時固定用,安裝后48小時內(nèi)未漆封;未做扭矩與軸力復(fù)試,緊固力矩未按規(guī)定計算;摩擦系數(shù)試驗(yàn)不到位,有的不做,有的只做一組。拉桿螺栓不擰緊,拉桿不直,腰園孔未用大墊圈,造成螺母與母材接觸面太小,極易穿孔。    第五、現(xiàn)場焊縫普遍不到位。如剛性連接襯墊焊間隙太小,無法焊透,結(jié)果墊板手一拉就掉;襯墊板規(guī)格不符合要求,甚至用鋼筋代替;焊縫的成形不好,高低不平,寬窄不一,飛濺、焊瘤未清除,咬肉、氣孔較多;弧頭弧尾不加引熄弧板,出現(xiàn)凹陷等等。    第六、圖紙會審不仔細(xì),造成安裝質(zhì)量缺陷。如設(shè)計圖紙未注明在吊車梁翼板上鉆孔,施工單位也未提出,結(jié)果在安裝軌道時采用焊接,造成吊車梁下?lián)?。違反強(qiáng)制性條文中有關(guān)吊車梁不允許下?lián)系囊?guī)定。    第七、圍護(hù)彩鋼板拼縫不密貼,收邊不良,“鼻孔”未封堵,影響對雨水的防滲漏和美觀。    為了消除安裝工程中的常見病,我們提出幾點(diǎn)整改措施:    安裝構(gòu)件時應(yīng)嚴(yán)格按安裝工藝順序進(jìn)行,當(dāng)天應(yīng)形成穩(wěn)固的框架單元,當(dāng)不能形成時,應(yīng)加纜風(fēng)繩固定,防止出現(xiàn)倒坍事故。鋼構(gòu)件柱、梁安裝完畢后,應(yīng)盡快調(diào)整鋼柱垂直度和高差墊片,然后封閉柱腳,并二次灌漿密實(shí)。高強(qiáng)螺栓要把好扭矩系數(shù)和緊固軸力的復(fù)試,分別做好制作與安裝摩擦面的抗滑移系數(shù)。安裝高強(qiáng)螺栓控制好施工扭矩,露牙長度2-3扣,不允許高強(qiáng)螺栓當(dāng)作臨時固定螺栓使用,高強(qiáng)螺栓終擰必須在48小時內(nèi)完成。加強(qiáng)安裝現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制,盡可能選擇具有較高水平的焊工焊接,提高焊接質(zhì)量。    四、工程資料不全,問題較多    **、資料漏缺、不全。漏缺較多的是原材料匯總表,監(jiān)理對原材料的審批表;構(gòu)件出廠合格證漏寫材質(zhì)等級、構(gòu)件的規(guī)格、長度;無質(zhì)量鑒定情況,缺少設(shè)計圖紙與相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);安裝缺少軸線偏差記錄。    第二、資料不規(guī)范,不符合要求。如探傷報告方面,有的單位8mm以下鋼板的對接縫不做UT探傷(GB11345-89規(guī)程對8mm以下板做UT無明確規(guī)定),建議采用JBJ/T3034.2-96標(biāo)準(zhǔn)探傷為好。又如,有的探傷報告無構(gòu)件示意圖比照、構(gòu)件編號,無法追溯構(gòu)件的探傷部位。有的無探傷檢測判定結(jié)果,只有一張報告,探傷了幾根構(gòu)件,很不規(guī)范。    第三、焊接工藝評定報告(WPS)不規(guī)范。不能清楚顯示坡口形式、角度、間隙、鈍邊、板厚、有無墊板,采用什么設(shè)備、焊接方法;有的只有一張報告,填寫UT結(jié)果,及物理試驗(yàn)報告,而沒有相應(yīng)的UT檢測試驗(yàn)報告和焊接記錄(PQR)。    第四、焊工無證操作。有的焊工只有安全操作證,無工程建設(shè)焊工合格證書,以安全操作證代合格證和超項(xiàng)操作。
鋼結(jié)構(gòu)中主控項(xiàng)目鋼材的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
   (1)鋼結(jié)構(gòu)所用的鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。所有鋼材進(jìn)場后,監(jiān)理人員**要進(jìn)行書面檢查。    檢查數(shù)量:鋼材的書面檢查要求做到全數(shù)檢查。    檢驗(yàn)方法:主要檢查鋼材質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等。不論鋼材的品種、規(guī)格、性能如何都要求三證齊全。為防止假冒偽劣鋼材進(jìn)人鋼結(jié)構(gòu)市場,在進(jìn)行書面檢查時,監(jiān)理人員一定要注意仔細(xì)辨別鋼材質(zhì)量合格證明、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報告的真?zhèn)危?*好要求廠家提供書面資料原件,并加蓋生產(chǎn)廠家及銷售單位的公章。    (2)對屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求:    ①國外進(jìn)口鋼材;    ②鋼材混批;    ③板厚大于或等于40mm,且設(shè)計有雙向性能要求的厚板;    ④建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;    ⑤設(shè)汁有復(fù)檢要求的鋼材;    ⑥業(yè)主或監(jiān)理人員對質(zhì)量有疑義時,或當(dāng)合同有特殊要求需作跟蹤追溯的材料;    檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。    檢查方法:檢查復(fù)驗(yàn)報告。
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