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    二手鋼結(jié)構(gòu)屋面及防水工程    (一)瓦、型材屋面    按設計圖示尺寸以斜面面積計算。不扣除房上煙囪、風帽底座、風道、小氣窗、斜溝等所占面積，屋面小氣窗的出檐部分亦不增加。計量單位為m2。小青瓦、油氈瓦、水泥平瓦、琉璃瓦、西班牙瓦等，可按瓦屋面項目列項。彩鋼波紋瓦、彩鋼保溫板、陽光板、玻璃鋼瓦等，可按型材屋面列項。    (二)屋面防水    1．卷材防水屋面、涂膜防水屋面    按設計圖示尺寸以面積計算，計量單位為m2。斜屋頂(不包括平屋頂找坡)按斜面積計算；平屋頂按水平投影面積計算。不扣除房上煙囪、風帽底座、風道、屋面小氣窗和斜溝所占的面積；屋面的女兒墻、伸縮縫和天窗等處的彎起部分，并入屋面工程量計算。    石油瀝青油氈、玻璃布瀝青油氈、玻璃纖維瀝青油氈和各種橡膠卷材、聚氯乙烯卷材等，可按卷材屋面列項。青基防水涂料、高聚物改性瀝青防水涂料、合成高分子防水涂料等，可按涂膜屋面列項。卷材防水、涂膜防水、剛性防水清單項目，適用于墻面、地面、樓面；卷材屋面的附加層、接縫、收頭、找平層的嵌縫均應考慮在報價內(nèi)。    2．剛性防水屋面    按設計圖示尺寸以面積計算。不扣除房上煙囪、風帽底座、風道等所占的面積。計量單位為m2。    3，排水管    按設計圖示尺寸以長度計算。設計未標注尺寸的，以檐口至設計室外地面垂直距離計算。計量單位為m。    4，屋面天溝    按設計圖示尺寸以面積計算，鐵皮和卷材天溝按展開面積計算。計量單位為m2。    (三)墻、地面防水工程    1．卷材防水、涂膜防水及剛性防水    按設計圖示尺寸以面積計算，計量單位為m2。    (1)地面按主墻間凈空面積計算?？鄢钩龅孛娴臉?gòu)筑物、設備基礎等所占面積，不扣除柱、垛、間壁墻、煙囪及0．3m2以內(nèi)孔洞所占面積。    (2)墻基：外墻按中心線長度，內(nèi)墻按凈長線長度計算。    2．變形縫    按設計圖示尺寸以長度計算，計量單位為m。

    金屬二手鋼結(jié)構(gòu)工程    (一)鋼屋架、鋼網(wǎng)架    (1)按設計圖示尺寸以鋼材重量計算，不扣除孔眼、切邊、切肢的重量，焊條、鉚釘、螺栓等重量不另增加。    (2)不規(guī)則或多邊形鋼板，以其外接規(guī)則矩形面積計算。    (3)鋼網(wǎng)架應區(qū)分球形結(jié)點、鋼板結(jié)點等連接形式。    (4)計量單位為t。    (二)鋼托架，鋼桁架    (1)按設計圖示尺寸以鋼材重量計算。不扣除孔眼、切邊、切肢的重量，焊條、鉚釘、螺栓等重量不另增加。    (2)不規(guī)則或多邊形鋼板，以其外接矩形面積計算。    (3)計量單位為t。    (三)鋼柱、鋼梁    (1)按設計圖示尺寸以鋼材重量計算。不扣除孔眼、切邊、切肢的重量，焊條、鉚釘、螺栓等重量不另增加。    不規(guī)則或多邊形鋼板，以其外接矩形面積計算。    具體包括實腹柱、空腹柱、鋼管柱、鋼梁及鋼吊車梁等。計量單位為t。    (2)依附在鋼柱上的牛腿等并入鋼柱工程量內(nèi)。    (3)鋼管柱上的節(jié)點板、加強環(huán)、內(nèi)襯管、牛腿等并入鋼管柱工程量內(nèi)。    (4)設計規(guī)定設置鋼制動梁、鋼制動桁架、車擋時，其工程量應并入鋼吊車梁內(nèi)。    (四)壓型鋼板樓板，墻板    壓型鋼板樓板：按設計圖示尺寸以鋪設水平投影面積計算，柱、垛以及0．3m2以內(nèi)孔洞面積不扣除。計量單位為m2。    壓型鋼板墻板：按設計圖示尺寸以鋪掛面積計算。0．3m2以內(nèi)孔洞面積不扣除，包角、包邊、窗臺泛水等面積不另計算。計量單位為m2。壓型鋼板樓板澆筑鋼筋混凝土，混凝土和鋼筋按混凝土及鋼筋混凝土中的有關規(guī)定計算。    (五)鋼構(gòu)件    鋼構(gòu)件一般計算規(guī)則如下：    (1)按設計圖示尺寸以鋼材重量計算。如鋼支撐、鋼檁條、鋼天窗架、鋼墻架(包括柱、梁和連接桿件)、鋼平臺、鋼走道、鋼欄桿、鋼漏斗、鋼支架、零星鋼構(gòu)件等。不扣除孔眼、切邊、切肢的重量，焊條、鉚釘、螺栓等重量不另增加。    (2)不規(guī)則或多邊形鋼板，以其外接矩形面積計算。計量單位為t。    (六)金屬網(wǎng)    按設計圖示尺寸以面積計算，包括制作、運輸、安裝、油漆等。

    大型二手鋼結(jié)構(gòu)滑移裝置施工技術    1.次要技術內(nèi)容    計算機控制全體頂升與提升技術是一項**的二手鋼結(jié)構(gòu)與大型設備裝置技術，它集機械、液壓、計算機控制、傳感器監(jiān)測等技術于一體，處理了傳統(tǒng)吊裝工藝和大型起重機械在起重高度、起重分量、構(gòu)造面接、作業(yè)場地等方面無法克制的難題。采用該技術施工平安牢靠、工藝成熟、技術**、經(jīng)濟效益明顯。該技術采用“柔性鋼絞線承重、液壓油缸集群、計算機控制同步提升”的原理。提升或頂升施工時使用計算機準確控制各點的同步性。    2.技術目標    提升或頂升方案確實定，必需同時思索承載構(gòu)造（永世或暫時的）和被提升二手鋼結(jié)構(gòu)或設備自身的強度、剛度和波動性。要作施工形態(tài)下構(gòu)造全體受力功能驗算，并計算各項、提點的作用力，裝備千斤頂。關于施工支架或下部構(gòu)造及地基根底應驗算承載才能與全體波動性，保證在**不利狀況下足夠的平安性。施工時各作用點的不同步值應經(jīng)過計算合理選取。    提升方式選擇的準繩，一是力圖降低承載構(gòu)造的高度，保證其波動性，二是確保被提升二手鋼結(jié)構(gòu)或設備在提升中的波動性和就位平安性。確定提升點的數(shù)量與地位的根本準繩是：**保證被提升二手鋼結(jié)構(gòu)或設備在提升進程中的波動性；在確保平安和質(zhì)量的前提下，盡量增加提升點數(shù)；提升設備自身承載才能契合設計要求。提升設備選擇的準繩是：能滿足提升中的受力要求，構(gòu)造緊湊、鞏固耐用、維修方便、滿足工程需求（如行程、提升速度、平安維護等）。    3.滑移法的次要技術特點    滑移法具有普遍的適用性。除單向桁架外，關于構(gòu)造剛度較小的雙向桁架或網(wǎng)架經(jīng)過添加支撐點（減小跨度），加大組裝平臺寬度，添加平臺上同時拼裝桁架的數(shù)量，異樣可以采用滑移法裝置。    滑移的推進安裝可采用計算機控制同步液壓匍匐器。設備自動化水平高，操作方便靈敏，平安性好，牢靠性高，運用面廣，通用性強。    4.滑移法的次要技術措施    1）編制施工方案    編制施工方案指點施工，包括：滑移單元劃分、拼裝平臺和滑道搭設、地面拼裝、牽引零碎、分條滑移或累積滑移、落架就位、施工監(jiān)測、應急預案等。    2）地面組裝平臺搭設及桁架拼裝。    3）設置滑移軌道。    4）裝置同步滑移零碎。    5）應力、應變監(jiān)測：保證施工在可控形態(tài)下停止。    5.適用范圍    （1）體育場館、劇院、飛機庫、鋼天橋（廊）等大跨度屋蓋與二手鋼結(jié)構(gòu)，具有空中拼裝條件，又有較好的周邊支承條件時，可采用全體頂升與提升技術。    （2）電視塔鋼桅天線、電站鍋爐等超高構(gòu)件的全體提升。    （3）大型龍門起重機主梁、鍋爐等大型設備的全體提升。    

    二手鋼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)架構(gòu)造各有什麼優(yōu)缺陷？    二手鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制資料組成的構(gòu)造，是次要的修建構(gòu)造類型之一。構(gòu)造次要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘銜接。因其自重較輕，且施工簡便，普遍使用于大型廠房、場館、超高層等范疇。    一、二手鋼結(jié)構(gòu)分量輕    二手鋼結(jié)構(gòu)的容重雖然較大，單與其它修建資料相比，它的強度卻高很多，因此當接受的荷載和條件相反時，二手鋼結(jié)構(gòu)要比其它構(gòu)造輕，便于運輸和裝置，并可跨越更大的跨度。    二、鋼材的塑性和韌性好塑性好，使二手鋼結(jié)構(gòu)普通不會由于偶爾超載或部分超載而忽然斷裂毀壞。韌性好，則使二手鋼結(jié)構(gòu)對動力荷載的順應性較強。鋼材的這些功能對二手鋼結(jié)構(gòu)的平安牢靠提供了充沛的保證。    三、鋼材更接近于勻質(zhì)和各向異性體鋼材的外部組織比擬平均，十分接近勻質(zhì)和各向異性體，在一定的應力幅度內(nèi)簡直是完全彈性的。這些功能和力學計算中的假定比擬契合，所以二手鋼結(jié)構(gòu)的計算后果較契合實踐的受力狀況。    四、二手鋼結(jié)構(gòu)制造簡便，易于采用工業(yè)化消費，施工裝置周期短二手鋼結(jié)構(gòu)由各種型材組成，制造簡便。少量的二手鋼結(jié)構(gòu)都在**化的金屬構(gòu)造制造廠中制造；準確度高。制成的構(gòu)件運到現(xiàn)場拼裝，采用螺栓銜接，且構(gòu)造輕，故施工方便，施工周期短。此外，已建成的二手鋼結(jié)構(gòu)也易于裝配、加固或改造。    五、二手鋼結(jié)構(gòu)的密封性好二手鋼結(jié)構(gòu)的氣密性和水密性較好。    六、二手鋼結(jié)構(gòu)的耐熱性好，但防火功能差鋼材耐熱而不耐低溫。隨著溫度的降低，強度就降低。當四周存在著輻射熱，溫度在150度以上時，就應采取遮擋措施。假如一旦發(fā)作火災，構(gòu)造溫度到達500度以上時，就能夠全部瞬時解體。爲了進步二手鋼結(jié)構(gòu)的耐火等級，通常都用混凝土或磚把它包裹起來。    七、鋼材易于銹蝕，應采取防護措施鋼材在濕潤環(huán)境中，特別是處于有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中容易銹蝕，必需刷涂料或鍍鋅，而且在運用時期還應活期維護。    網(wǎng)架構(gòu)造是空間網(wǎng)格構(gòu)造中一種方式，絕大局部網(wǎng)架結(jié)是采用鋼管加球形節(jié)點制造而成。網(wǎng)架構(gòu)造普通分爲以下由立體桁架系、四角錐體、三角錐體和六角錐體組成的網(wǎng)架構(gòu)造四大類。    在火力發(fā)電廠主廠房汽機房屋面零碎通常采用的是正放四錐體網(wǎng)架，組成這種網(wǎng)架的四角錐底邊是與邊界平行或垂直的，角錐滿鋪于整個網(wǎng)架立體。網(wǎng)架的上（下）弦節(jié)點即是順（倒）置角錐的頂點，也可看成是倒（順）置角錐底邊的角點，從而使同方向的上、上弦桿的立體投影正好構(gòu)成兩組平行線，互差半個網(wǎng)格間距。構(gòu)成的上、上弦網(wǎng)格通常都是正方形的，當兩個方向的弦桿長度不等時，也可構(gòu)成矩形網(wǎng)格。    網(wǎng)架構(gòu)造的優(yōu)點和特點：    1、空間任務，傳力途徑簡捷，對大跨度，大柱網(wǎng)屋蓋構(gòu)造比擬適宜。    2、構(gòu)造分量輕，經(jīng)濟目標好。與同等跨度的立體鋼屋架相比，當跨度＜30m時，可節(jié)省用鋼量5~10%；當跨度＞30m時，可節(jié)省10~20%。    3、空間剛度大，構(gòu)造自重小，抗震功能好。    4、施工裝置簡便。網(wǎng)架桿件和節(jié)點類型少，尺寸不大。運輸、貯存、裝卸、拼裝都比擬方便。    5、網(wǎng)架的立體布置靈敏，屋蓋零碎平整，有利于吊頂，管道和設備裝置

    二手鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性失控大解析，這樣防范不會錯！    隨著二手鋼結(jié)構(gòu)建筑建設得越來越高，體量越來越大，應用越來越廣泛，對于二手鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性控制的重要性日益凸顯，在工程建設中不能忽視對如下質(zhì)量問題的預防。    穩(wěn)定影響因素    （1）材料的彈性模量、屈服應力等；桿件尺寸、截面積、殘余應力、初始變形等。    （2）在統(tǒng)計與穩(wěn)定性有關的物理量和幾何量時根據(jù)有限樣本選擇概率密度分布函數(shù)，存在隨機性，導致統(tǒng)計的不確定性。    （3）對結(jié)構(gòu)進行分析時提出假設、數(shù)學模型、邊界條件時存在理論與實際承載力不完全相同的差異，存在模型的不確定性。    失穩(wěn)類型分析    （1）平衡分岔失穩(wěn)：無缺陷的軸心受壓構(gòu)件和在中面內(nèi)受壓的平板的失穩(wěn)屬于平衡分岔失穩(wěn)。    （2）極值點失穩(wěn)：偏心受壓構(gòu)件，在荷載開始作用時保持彎曲形式的平衡直到臨界狀態(tài)終止，穩(wěn)定階段的平衡形式只是原來平衡形式之下變形的加劇，沒有出現(xiàn)不同變形狀態(tài)的分岔點，只有極值點。    （3）躍越失穩(wěn)：在均布荷載作用下拱結(jié)構(gòu)存在撓度，其荷載-撓度曲線也有穩(wěn)定的上升段，但結(jié)構(gòu)已破壞，到達曲線**高點時會突然跳躍到非臨近具有很大變形點，拱結(jié)構(gòu)下垂。    穩(wěn)定控制方法    結(jié)構(gòu)整體布置    結(jié)構(gòu)整體布置時須考慮整體體系以及組成部分的穩(wěn)定性要求，結(jié)構(gòu)按平面體系設計時應設置必要的支撐構(gòu)件，確保不發(fā)生平面外失穩(wěn)，故須確保平面結(jié)構(gòu)構(gòu)件的平面外穩(wěn)定計算和結(jié)構(gòu)布置相一致。    構(gòu)件穩(wěn)定計算    結(jié)構(gòu)細部構(gòu)造和構(gòu)件穩(wěn)定計算須相互配合，使二者有一致性，對要求傳遞彎矩和不要求傳遞彎矩的節(jié)點連接應分別設計有足夠的剛度和柔度；涉及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性能時須在構(gòu)造上有不同于強度的要求或特殊考慮。    選擇截面類型    正確選擇軸心受壓構(gòu)件的截面類型，根據(jù)構(gòu)件長細比確定穩(wěn)定系數(shù)，設計時應根據(jù)《二手鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》中確定的軸心受壓構(gòu)件截面類型，判斷截面分類判斷幾何缺陷和殘余應力對不同截面的影響程度不同；同時設計時注意翼緣中殘余應力的分布特點和數(shù)值。    采取穩(wěn)定構(gòu)件    確保各構(gòu)件的穩(wěn)定性能，采取簡支梁計算穩(wěn)定性時注意在細部構(gòu)造上確保梁端不發(fā)生扭轉(zhuǎn)，以免降低結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。    加強施工管理    （1）施工過程中嚴格遵守二手鋼結(jié)構(gòu)施工標準和質(zhì)量控制規(guī)范，結(jié)合工程具體實際情況設置必要支撐構(gòu)件，確?？蚣艿鹊臈U件不出現(xiàn)平面失穩(wěn)現(xiàn)象。    （2）確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件平面穩(wěn)定計算與結(jié)構(gòu)布置一致，減少二手鋼結(jié)構(gòu)施工過程中各種桿件的失穩(wěn)現(xiàn)象。    （3）施工過程中不斷加強對施工人員的素質(zhì)提升，落實技術交底，加強對二手鋼結(jié)構(gòu)的施工安全管理和控制。

    二手鋼結(jié)構(gòu)引見及二手鋼結(jié)構(gòu)施工優(yōu)點有哪些？    二手鋼結(jié)構(gòu)是用于混凝土澆筑成型的鋼制模板，除了鋼質(zhì)模板還有木質(zhì)模板、膠合板模板等。二手鋼結(jié)構(gòu)以其屢次運用、混凝土澆筑成型美觀等特點被普遍使用于修建工程中。    分類依據(jù)二手鋼結(jié)構(gòu)的用處可分爲：民建（房建）二手鋼結(jié)構(gòu)、橋梁二手鋼結(jié)構(gòu)。    依據(jù)二手鋼結(jié)構(gòu)澆筑的外形可分爲：箱梁模板、T型梁模板、蓋梁模板、空心梁模板、圓模板、護梁模板、墩柱頭模板等。    還有一種組合式二手鋼結(jié)構(gòu)分爲：大模板、小模板、中模板、陰角、陽角等。    二手鋼結(jié)構(gòu)：它由板面構(gòu)造、支撐零碎、操作平臺和附件等組成。是現(xiàn)澆墻、壁構(gòu)造施工的一種工具式模板。其特點是以修建物的開間、進深和層高爲大模板尺寸。    二手鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)點：加固零碎，部件強度高，組合剛度大，板塊制造精度高，拼縫緊密，不易變形，模板全體性好，抗震性強。

    建筑二手鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場焊工的危害因素分析    一、觸電。焊工發(fā)生觸電的概率**高。焊工易接觸焊鉗、焊條、接線柱、高壓電線等直接帶電體和絕緣損壞的電纜線、漏電的焊機外殼、帶電的金屬結(jié)構(gòu)等間接帶電體：而焊工勞保防護用品有缺陷或未穿戴，夏季身體出汗：節(jié)點桿件多，操作空間狹小，障礙物多，接地回格短路，漏電保護裝置失靈，焊接工位絕緣隔離破損；雨雪霧等潮濕環(huán)境；照明光線不足；施工人員違反安全操作規(guī)程，隨便合閘等等都易引發(fā)觸電事故    二、高空墜落的危害因素：登高梯子、腳手架板失穩(wěn)；在工作點焊接時未系安全帶或不系安全帶在桿件上行走；安全帶損傷；安全帶低掛高用，掛桿失穩(wěn)；未架設安全網(wǎng)；高溫環(huán)境中暑、頭暈、站立過快；雪雨風霧環(huán)境焊工踩空、滑倒；切割構(gòu)件時，構(gòu)件突然分離，張力打擊操作人員；觸電失穩(wěn)：焊工帶病高空作業(yè)。    三、物體打擊。危害因素從兩方面分析。其一焊工受傷：交叉作業(yè)現(xiàn)場無隔離保護。其二焊工傷人：焊工工作點的工具材料滑落，焊工隨意拋棄廢棄物，切割件脫離，點焊件固定不牢，結(jié)構(gòu)件傾倒。    四、火災、爆炸危害因素：交叉作業(yè)現(xiàn)場，焊接或切割點周圍或下方存有易燃易爆的汽油、油漆、氣瓶、裝潢材料，距離不夠又未采取隔離措施，無監(jiān)護措施，無消防設施；易燃易爆物的存放點焊接回路線搭接處有打火花現(xiàn)象：個人防護用品沾有油脂，使用漏氣的調(diào)節(jié)閥、割槍、氣帶、氣瓶氣割工具；氣瓶高溫下爆曬；用氧氣吹掃工作服等不良習慣引起火災爆炸事故。    五、電弧燒傷危害因素；焊鉗工件短路時閉合電源開關或正在操作時拉開電源開關，開關起弧傷手；未戴個人防護用品焊接作業(yè)，電弧傷手傷眼或傷其他裸露皮膚。    五、燙傷危害因素：接觸焊縫、切割縫或未冷卻的工件，未穿戴防護用品。    七、中暑危害因素：高溫天氣環(huán)境持續(xù)焊接，焊工出汗太多。施工組織安排不當，盲目搶進度。防暑降溫措施不到位。    八、施工現(xiàn)場焊工各類易發(fā)事故和具體因素歸結(jié)起來，主要是人、物、環(huán)境三大要素。人的因素包含焊工本人、現(xiàn)場其他工種人員、管理人員，這三類人員的不安全行為會造成施工現(xiàn)場混亂或直接對焊工帶來危害。物的因素包含焊接作業(yè)所涉及的設備、工具、材料、構(gòu)件、防護用品，這些物的不安全狀態(tài)構(gòu)成了危害因素。環(huán)境因素主要指高空作業(yè)、交叉作業(yè)、露天作業(yè)、惡劣氣象環(huán)境等等這類操作現(xiàn)場的環(huán)境。其次是項目管理水平這種軟環(huán)境。項目管理混亂，會直接帶來事故，對焊工造成危害。

    建筑鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場焊工的工作環(huán)境和工作條件的特殊性分析    1.1銅結(jié)構(gòu)建筑類型和安裝工藝方法    鋼結(jié)構(gòu)建筑可分為輕型鋼結(jié)構(gòu)(含門式鋼架)、重型鋼結(jié)構(gòu)、高層鋼結(jié)構(gòu)、空間鋼結(jié)構(gòu)(含網(wǎng)架、網(wǎng)殼、空間桁架)、住宅鋼結(jié)構(gòu)五大類。包括工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個過程。鋼結(jié)構(gòu)施工就是將加工制作好的構(gòu)件，按照一定的次序，吊裝、拼裝到設計預定的位置，然后進行測量校正、連接固定，逐件逐單元地集成并**終形成結(jié)構(gòu)體系的過程，其安裝工藝方法根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程類型現(xiàn)場決定。施工現(xiàn)場焊接常用手工電弧焊，特殊情況下使用鎢極氬弧焊、CO2氣焊保護焊。切割方法：氧一乙炔焰氣割，砂輪機切割。    12施工項目管理狀況。    建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工實行項目經(jīng)理負責制，項目部人員素質(zhì)、管理水平差別較大，普遍存在重視進度、強調(diào)質(zhì)量而忽視安全的管理現(xiàn)狀。    1.3施工現(xiàn)場焊工的工作環(huán)境。    鋼結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)特點和安裝工藝方法決定了焊工的工作環(huán)境：1)高空作業(yè)。2)露天作業(yè)。3)多工種交叉施工作業(yè)。4)操作空間有限，多障礙環(huán)境作業(yè)。5)操作位置多變，現(xiàn)場交通不便。6)施工場地有限，現(xiàn)場臨時堆放材料設備多。7)高溫、嚴寒、雨雪霧風等惡劣氣象環(huán)境。8)夜間、光線灰暗能見度低的環(huán)境。9)接觸帶電導體、金屬構(gòu)件的環(huán)境。10)接觸易燃易爆材料環(huán)境。11)接觸高溫熱輻射的環(huán)境。    1.4施工現(xiàn)場焊工的工作條件。    與其他行業(yè)焊工相比，鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場的焊工手工操作多，機械化程度低。施工現(xiàn)場流動性大，工地后勤保障普遍跟不上，安全投入不夠，勞保用品發(fā)放不及時，防護措施落實不到位。工作生活環(huán)境和衛(wèi)生條件相對較差。

    輕鋼結(jié)構(gòu)在低層建筑中的應用    （一）輕鋼結(jié)構(gòu)在工業(yè)廠房中的應用情況    輕鋼工業(yè)廠房的基本承重構(gòu)件是由鋼材組成的，具體包括鋼梁、鋼屋蓋、鋼柱、鋼屋架基礎。輕鋼廠房的骨架是輕鋼龍骨，用夾芯保溫板作為圍爐的基本材料，以標準模數(shù)系列進行空間的組合，構(gòu)件之間利用螺栓進行連接，是非常環(huán)保的經(jīng)濟性廠房。采用標準件進行組裝的輕裝廠房，為對其進行維修和拆卸提供了方便，確保了建筑的通用標準化，為人們樹立了高效、節(jié)能以及環(huán)保的建筑理念。將廠房的建設推進到一個系統(tǒng)化、配套化、可庫存的一個嶄新的時代[3]。    （二）輕鋼結(jié)構(gòu)在低層別墅中的應用情況    輕鋼別墅的基本受力構(gòu)件為熱鍍鋅鋼板經(jīng)冷軋技術合成的輕鋼龍骨，對數(shù)據(jù)進行準確的計算后，利用輔助構(gòu)件的支持和結(jié)合，得到科學合理的承載力，具有物理性能高、結(jié)構(gòu)靈活、方便建造以及形式多樣的特點[4]。    （三）輕鋼結(jié)構(gòu)在酒店建筑中的應用情況    利用輕鋼結(jié)構(gòu)在酒店建筑中形成了一種新型的鋼結(jié)構(gòu)房屋體系，即北新薄板鋼骨建筑體系。這個體系的主要部分以結(jié)構(gòu)技術為主，并同時具有建筑、保溫、水暖電氣、隔音以及裝飾等特點，從而形成了完整的高校、節(jié)能的綠色住宅建筑體系。輕鋼結(jié)構(gòu)采用了0.8至3.3mm厚的熱鍍鋅鋼板[5]。利用工廠化大規(guī)模生產(chǎn)墻板、樓板以及屋架等建筑構(gòu)件，并將其運輸?shù)浆F(xiàn)場進行組裝。北新薄板鋼骨建筑體系的優(yōu)質(zhì)性能，保證了現(xiàn)場施工可以實現(xiàn)無焊接技術的使用，更加的方便快捷。北新薄板鋼骨建筑體系在結(jié)構(gòu)方面的**性標志著我國的建筑制造技術和整體集成化技術已經(jīng)達到了國際**水平。這一技術的廣泛利用可以有效的解決沙漠住宅建筑困難的情況。

    輕鋼結(jié)構(gòu)建筑的應用效果分析    從輕鋼結(jié)構(gòu)建筑的應用可以看到，它的應用有以下幾項優(yōu)勢：它的應用范圍較廣，目前很多高層建筑、超高層建筑、廠房等都應用輕鋼結(jié)構(gòu)筑造。應用輕鋼結(jié)構(gòu)建筑能夠縮短很多施工的時間，比如一幛普通的鋼型結(jié)構(gòu)建筑如果要施工8個月左右，那么同樣結(jié)構(gòu)的應用輕鋼結(jié)構(gòu)建筑只需要花費2個月的時間。應用輕鋼建筑能夠減少施工的成本，提高施工的效果。輕鋼結(jié)構(gòu)建筑的抗震性能比普通鋼型建筑更好，多震地區(qū)可廣泛應用輕鋼結(jié)構(gòu)建筑。輕鋼結(jié)構(gòu)便于建筑拆卸，減少建筑施工的其它的后續(xù)施工。    雖然輕鋼結(jié)構(gòu)建筑有種種優(yōu)點，然而必須要看到，它也有一些不足之處，比如輕鋼結(jié)構(gòu)建筑容易產(chǎn)生局部破壞、交叉支撐破壞、節(jié)點破壞、其它施工材料的脆性破壞等。輕鋼結(jié)構(gòu)建筑比普通鋼結(jié)構(gòu)建筑更易受到周圍環(huán)境的影響。為了發(fā)揮輕鋼結(jié)構(gòu)建筑的優(yōu)勢，避免其劣劣，施工人員必須以更科學的方法作好建筑設計工作。    目前國內(nèi)外正在研究輕鋼結(jié)構(gòu)建筑的防銹、防火的問題，加強輕鋼結(jié)構(gòu)建筑的性能；研究新的輕鋼結(jié)構(gòu)的圍護結(jié)構(gòu)與隔斷體系，突出輕鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢；研究輕鋼結(jié)構(gòu)建筑的復合功能。這就意味著輕鋼結(jié)構(gòu)建筑的應用效果已被廣泛認可，未來輕鋼結(jié)構(gòu)建筑會被更廣泛的應用。    輕鋼結(jié)構(gòu)建筑是指應用輕鋼材質(zhì)為主要建筑材質(zhì)構(gòu)建的建筑，目前這種建筑被廣泛的應用。本次研究分析了輕鋼結(jié)構(gòu)建筑的概念、體系劃分、應用范圍及應用效果。通過本次研究的結(jié)果可以了解到，輕鋼結(jié)構(gòu)建筑是具有廣闊前景的建筑形式，未來它會被廣泛的應用到建筑施工中。

    鋼結(jié)構(gòu)焊接謹記13條    鋼結(jié)構(gòu)指主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。    鋼結(jié)構(gòu)在焊接過程中，有許多需要注意的事項，一旦疏忽，有可能鑄成大錯。    1、焊接施工不注意選擇**佳電壓    【現(xiàn)象】    焊接時無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬，出現(xiàn)咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。    【措施】    一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率。例如打底焊接時為了能得到較好的熔深應該采用短弧操作，填充焊或蓋面焊接時為了得到較高的效率和熔寬可以適當加大電弧電壓。    2、焊接不控制焊接電流    【現(xiàn)象】    焊接時，為了搶進度，對于中厚板對接焊縫采取不開坡口。強度指標下降，甚至達不到標準要求，彎曲試驗時出現(xiàn)裂紋，這樣會使焊縫接頭性能不能保證，對結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成潛在危害。    【措施】    焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制，允許有10～15%浮動。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時，板厚超過6mm時，要開坡口進行焊接。    3、不注意焊接速度與焊接電流，焊條直徑協(xié)調(diào)使用    【現(xiàn)象】    焊接時不注意控制焊接速度與焊接電流，焊條直徑、焊接位置協(xié)調(diào)起來使用。如對全熔透的角縫進行打底焊時，由于根部尺寸窄，如焊接速度過快，根部氣體、夾渣沒有足夠的時間排出，易使根部產(chǎn)生未熔透、夾渣、氣孔等缺陷；蓋面焊時，如焊接速度過快，也易產(chǎn)生氣孔；焊接速度過慢，則焊縫余高會過高，外形不整齊；焊接薄板或鈍邊尺寸小的焊縫時，焊接速度太慢，易出現(xiàn)燒穿等情況。    【措施】    焊接速度對焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)效率有重大影響，選用時配合焊接電流、焊縫位置（打底焊，填充焊，蓋面焊）、焊縫的厚薄、坡口尺寸選取適當?shù)暮附铀俣?，在保證熔透，氣體、焊渣易排出，不燒穿，成形良好的前提下選用較大的焊接速度，以提高生產(chǎn)率效率。    4、施焊時不注意控制電弧長度    【現(xiàn)象】    施焊時不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號等適當調(diào)整電弧長度。由于焊接電弧長度使用不當，較難得到高質(zhì)量的焊縫。    【措施】    為了保證焊縫質(zhì)量，施焊時一般多采用短弧操作，但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長以獲得**優(yōu)的焊接質(zhì)量，如V形坡口對接、角接的**層應使用短些的電弧，以保證焊透，且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象，第二層可以稍長，以填滿焊縫。焊縫間隙小時宜用短弧，間隙大時電弧可稍長，焊接速度加快。仰焊電弧應**短，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。另外，無論采取什么焊接，在運動過程中要注意始終保持弧長基本不變，以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致。    5、焊接不注意控制焊接變形    【現(xiàn)象】    焊接時不注意從焊接順序、人員布置、坡口形式、焊接規(guī)范選用及操作方法等方面控制變形，從而導致焊接后變形大、矯正困難、增加費用，尤其是厚板及大型工件，矯正難度大，用機械矯正易引起裂紋或?qū)訝钏毫?。用火焰矯正成本高且操作不好易造成工件過熱。對精度要求高的工件，不采取有效控制變形措施，會導致工件安裝尺寸達不到使用要求，甚至造成返工或報廢。    【措施】    采用合理的焊接順序并選用合適的焊接規(guī)范和操作方法，還要采用反變形和剛性固定措施。    6、多層焊不連續(xù)施焊，不注意控制層間溫度    【現(xiàn)象】    厚板多層焊接時，不注意層間溫度控制，如層間間隔時間過長，不重新預熱就施焊容易在層間產(chǎn)生冷裂紋；如過間隔時間過短，層間溫度過高（超過900℃），對焊縫及熱影響區(qū)的性能也會產(chǎn)生影響，會造成晶粒粗大，致使韌性及塑性下降，會對接頭留下潛在隱患。    【措施】    厚板多層焊接時，應加強對層間溫度的控制，在連續(xù)施焊過程中應檢驗焊接的母材溫度，使層間溫度盡量能與預熱溫度保持一致，對層間的**高溫度也要加以控制。焊接時間不應過長，如遇有焊接中斷的情況時應采取適當?shù)暮鬅?、保溫措施，再次施焊時，重新預熱溫度應適當高于初始預熱溫度。    7、多層焊縫不清除焊渣及焊縫表面有缺陷就進行下層焊接    【現(xiàn)象】    厚板多層焊接時，每層焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接進行下層焊接，易造成焊縫產(chǎn)生夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，降低連接強度，同時會引起下層焊接時的飛濺。    【措施】    厚板多層焊接時，每層應連續(xù)施焊。每一層焊縫焊完以后應及時清除焊渣、焊縫表面缺陷及飛濺物，發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷應徹底清除后再施焊。    8、要求熔透的接頭對接或角對接組合焊縫焊角尺寸不夠    【現(xiàn)象】    T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接或角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不夠，或設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼板緣連接焊縫的焊腳尺寸不夠，會使焊接的強度和剛度均達不到設計的要求。    【措施】    T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接組合焊縫，應按照設計要求，必須有足夠的焊腳要求，一般焊腳尺寸不應小于0.25t（t為連接處較薄的板厚）。設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸0.5t,且不應大于10mm。焊接尺寸的容許偏差為0～4mm。    9、焊接在接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊    【現(xiàn)象】    由于焊接時難以將焊條頭或鐵塊與被焊件熔為一體，會造成未熔合，未熔透等焊接缺陷，降低連接強度。如用生銹的焊條頭、鐵塊填充，難以保證與母材的材質(zhì)一致；如用有油污、雜質(zhì)等的焊條頭、鐵塊填充，會使焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。這些情況均會使接頭的焊縫質(zhì)量大大降低，達不到設計和規(guī)范對焊縫的質(zhì)量要求。    【措施】    （1）當工件組裝間隙很大，但沒有超過規(guī)定允許使用的范圍，組裝間隙超過薄板板厚2倍或大于20mm時，應用堆焊方法填平凹陷部位或減小組裝間隙。嚴禁在接頭間隙中采用填塞焊條頭或鐵塊補焊的方法。    （2）零件加工劃線時，應注意留足切割余量及切割后的焊接收縮余量，控制好零件尺寸，不要以增加間隙來保證外形尺寸。    10、采用不同厚度及寬度的板材對接時，不平緩過渡    【現(xiàn)象】    采用不同厚度及寬度的板材對接時，不注意板的厚度差是否在標準允許范圍內(nèi)。如不在允許范圍內(nèi)且不做平緩過渡處理，焊縫在高出薄板厚度處易引起應力集中和產(chǎn)生未熔合等焊接缺陷，影響焊接質(zhì)量。    【措施】    當超過有關規(guī)定時應將焊縫焊成斜坡狀，其坡度**大允許值應為1：2.5；或厚度的一面或兩面在焊接前加工成斜坡，且坡度**大允許值為1：2.5，當直接承受動載荷且需要進行疲勞驗算的結(jié)構(gòu)斜坡坡度不應大于1：4。不同寬度的板材對接時，應根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割，機械加工或砂輪打磨的方法使其平緩過渡，且其連接處**大允許坡度值為1：2.5。    11、對有交叉焊縫的構(gòu)件不注意焊接順序    【現(xiàn)象】    對有交叉焊縫的構(gòu)件，不注意通過分析焊接應力釋放和焊接應力對構(gòu)件變形的影響而合理安排焊接順序，而是縱橫隨意施焊，結(jié)果會造成縱橫縫互相約束，產(chǎn)生較大的溫度收縮應力，使板變形，板面凹凸不平，并有可能使焊縫出現(xiàn)裂紋。    【措施】    對有交叉焊縫的構(gòu)件，應制定合理的焊接順序。當有幾種縱橫交叉焊縫施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，這樣焊接橫向焊縫時不會受到縱向焊縫的約束，使橫縫的收縮應力在無約束的情況下得到釋放，可減少焊接變形，保證焊縫質(zhì)量，或先焊接對接焊縫后焊角焊縫。    12、型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時，在轉(zhuǎn)角處連續(xù)施焊    【現(xiàn)象】    型鋼桿件與連續(xù)板搭接接頭采用圍焊時，采用先焊桿件兩側(cè)焊縫，后焊端頭焊縫，不連續(xù)施焊。這樣雖對減小焊接變形有利，但在桿件轉(zhuǎn)角處易產(chǎn)生應力集中和焊接缺陷，影響焊接接頭質(zhì)量。    【措施】    型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時，應在轉(zhuǎn)角處一次連續(xù)施焊完成，不要焊到轉(zhuǎn)角處又跑到另一側(cè)去焊接。    13、要求等強對接，吊車梁翼板與腹板兩端不設引弧板和引出板    【現(xiàn)象】    在焊接對接焊縫，全熔透角焊縫，吊車梁翼緣板與腹板的焊縫時，在引弧和引出處不加設引弧板和引出板，這樣在焊接起止端時，由于電流電壓不夠穩(wěn)定，起止點的溫度也不夠穩(wěn)定，容易導致出現(xiàn)起止端焊縫有未熔合，未熔透、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，降低焊縫強度，達不到設計要求。    【措施】    在焊接對接焊縫，全熔透角焊縫以及吊車梁翼板與腹板的焊縫時，應在焊縫兩端設引弧板和引出板，其作用是將兩端易產(chǎn)生缺陷的部分引到工件外后，再將缺陷部分割掉來保證焊縫的質(zhì)量。

    二手鋼結(jié)構(gòu)HN和HW有啥區(qū)別？    區(qū)別：H型鋼是焊制，HM、HN、HW是熱軋    HW叫寬翼緣H型鋼，是H型鋼高度與翼緣寬度基本相等，主要用于鋼筋框架結(jié)構(gòu)中鋼芯柱，也稱為勁性鋼柱，在二手鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱。    HM叫中翼緣H型鋼，是H型鋼高度與翼緣寬度比例為1.33-1.75，主要用于二手鋼結(jié)構(gòu)中用作鋼框架柱，在承受荷載的框架結(jié)構(gòu)中永用作框架梁，如設備平臺。    HN叫窄翼緣H型鋼，是只H型鋼高度與翼緣寬度大于等于2，主要用于梁。    工字鋼的用途相當于HN型鋼    WH270*250*18*23為焊接H型鋼。W為焊接的**個字母。