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    二手鋼結構檁條安裝施工工藝    一、為了保證鋼結構廠房工程安裝的順利進行，保證施工的質量、進度、安全目標，***完成本項工程的檁條安裝工作，特編制該工程安裝施工方案。    二、施工方案編制主要依據(jù)為：《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）、《鋼結構工程質量檢驗評定標準》（GB50221—95）、    三、鋼結構屋面安裝必須按施工圖進行，當對施工圖及在實際施工中發(fā)生疑問時，應通過技術主管或有關技術人員處理。    四、本施工方案中的有關要求如與國家或行業(yè)標準、規(guī)范、規(guī)程有抵觸時，應以前者為準。    五、安裝負責人和項目經(jīng)理應按照公司制定的各自的崗位職責各進其責，并協(xié)調好相互間的交接工作，保證工程安裝順利進行。

    二手鋼結構構件連接問題    （1）高強螺栓連接    1）螺栓裝備面不符合要求，造成螺栓不好安裝，或者螺栓緊固的程度不符合設計要求。    原因分析：    ①表面有浮銹、油污等雜質，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。    ②螺栓安裝面雖經(jīng)處理仍有缺陷。    解決方法：    ①高強螺栓表面浮銹、油污以及螺栓孔璧毛病，應逐個清理干凈。使用前必須經(jīng)防銹處理，使拼裝用的螺栓，不得在正式拼裝時使用。螺栓應由專人保管和發(fā)放。    ②處理裝配面應考慮到施工安裝順序，防止重復進行，并盡量在吊裝之前處理。    2）螺栓絲扣損傷，螺桿不能自由旋入螺母，影響螺栓的裝配。    原因分析：絲扣嚴重銹蝕。    解決方法：    ①使用前螺栓應進行挑選，清洗除銹后作預配。    ②絲扣損傷的螺栓不能做臨時螺栓使用，嚴禁強行打進螺孔。    ③預先選配的螺栓組件應按套存放，使用時不得互換。    （2）現(xiàn)場焊縫現(xiàn)象：質量難以保證；設計要求全焊透的一、二級焊縫未采用超聲波探傷；樓面主梁與柱未施焊；未采用引弧板施焊。    解決方法：二手鋼結構構件施焊前，對焊條的合格證進行檢查，按設計要求選用焊含條，按說明書和操作規(guī)程要求使用焊條，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過兩次。

    二手鋼結構構件的變形問題    （1）二手鋼結構構件在運輸時發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎，造成二手鋼結構構件無法進行安裝。    原因分析：    1）二手鋼結構構件制作時因焊接產(chǎn)生的變形，一般呈現(xiàn)緩彎。    2）二手鋼結構構件待運時，支墊點不合理，如上下墊木不垂直等或堆放場地發(fā)生沉陷，使二手鋼結構構件產(chǎn)生死彎或緩變形。    3）二手鋼結構構件運輸中因碰撞而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)死彎。    預防措施：    1）二手鋼結構構件制作時，采用減小焊接變形的措施。    2）組裝焊接中，采用反方向變形等措施，組裝順序應服從焊接順序，使用組裝胎具，設置足夠多的支架，防止變形。    3）待運及運輸中，注意墊點的合理配置。    解決方法：    1）二手鋼結構構件死彎變形，一般采用機械矯正法治理。即用千斤頂或其他工具矯正或輔以氧乙炔火焰烤后矯正。    2）結構發(fā)生緩彎變形時，采取氧乙炔火焰加熱矯正。    （2）鋼梁二手鋼結構構件拼裝后全長扭曲超過允許值，造成鋼梁的安裝質量不良。    原因分析：    1）拼接工藝不合理。    2）拼裝節(jié)點尺寸不符合設計要求。    解決方法：    1）拼裝二手鋼結構構件要設拼裝工作臺，定為焊時要將二手鋼結構構件底面找平，防止翹曲。拼裝工作臺應各支點水平，組焊中要防止出現(xiàn)焊接變形。尤其是梁段或梯道的**后組裝，要在定位焊后調整變形，注意節(jié)點尺寸要符合設計，否則易造成二手鋼結構構件扭曲。    2）自身剛性較差的二手鋼結構構件，翻身施焊前要進行加固，二手鋼結構構件翻身后也應進行找平，否則二手鋼結構構件焊后無法矯正。    （3）二手鋼結構構件起拱，數(shù)值大干或小于設計數(shù)值。二手鋼結構構件起拱數(shù)值小時，安裝后梁下?lián)?；起拱?shù)值大時，易產(chǎn)生擠面標高超標。    原因分析：    1）二手鋼結構構件尺寸不符合設計要求。    2）架設過程中，未根據(jù)實測值與計算值的出入進行修正。    3）跨徑小的橋梁，起拱度較小，拼裝時忽視。    解決方法：    1）嚴格按鋼結構二手鋼結構構件制作允許偏差進行各步檢驗。    2）在架設過程中，桿件且裝完畢，以及工地接頭施工結束后，都進行上拱度測量，并在施工中對其他進行調整。    3）在小拼裝過程，應嚴格控制累計偏差，注意采取措施，消除焊接收縮量的影響。

    鋼結構是時需要注意那些問題？    （1）鋼柱底腳有閑暇預控步伐鋼柱吊裝前，應嚴格控制根基標高，丈量精確，并按其丈量值對根基外面細心找平；如采納二次灌漿法，在柱腳底板開灌溉孔（兼作排氣孔），利用鋼墊板將鋼柱底部不屈處墊平，并預先按計劃標高安頓好柱腳支座鋼板，而后采用二次灌漿。    （2）鋼柱位移預控步伐澆筑混凝土根基前，利用定型卡盤將預埋螺栓按計劃地位卡住，以防灌溉混凝土時產(chǎn)生位移；柱低鋼板預留孔應放大樣，肯定孔位后再作預留孔。    （3）柱垂直誤差過大預控步伐鋼柱應按盤算的懸掛點吊裝就位，且必需采納二點以上的吊裝辦法，吊裝時應停止暫時牢固，以防吊裝變形；柱就位后應實時增設暫時支持；對垂直誤差，應在牢固前予以修改。

    鋼結構廠房九大優(yōu)勢    1、抗震性：低層別墅的屋面大都為坡屋面，因此屋面結構基本上采用的是由冷彎型鋼構件做成的三角型屋架體系，輕鋼構件在封完結構性板材及石膏板之后，形成了非常堅固的"板肋結構體系"，這種結構體系有著更強的抗震及抵抗水平荷載的能力，適用于抗震烈度為8度以上的地區(qū)。    2、抗風性：型鋼結構建筑重量輕、強度高、整體剛性好、變形能力強。建筑物自重僅是磚混結構的五分之一，可抵抗每秒70米的颶風，使生命財產(chǎn)能得到有效的保護。    3、耐久性：輕鋼結構住宅結構全部采用冷彎薄壁鋼構件體系組成，鋼骨采用超級防腐高強冷軋鍍鋅板制造，有效避免鋼板在施工和使用過程中的銹蝕的影響，增加了輕鋼構件的使用壽命。結構壽命可達100年。    4、保溫性：采用的保溫隔熱材料以玻纖棉為主，具有良好的保溫隔熱效果。用以外墻的保溫板，有效的避免墻體的“冷橋”現(xiàn)象，達到了更好的保溫效果。100mm左右厚的R15保溫棉熱阻值可相當于1m厚的磚墻。    5、隔音性：隔音效果是評估住宅的一個重要指標，輕鋼體系安裝的窗均采用中空玻璃，隔音效果好，隔音達40分貝以上；由輕鋼龍骨、保溫材料石膏板組成的墻體，其隔音效果可高達60分貝。    6、健康性：干作業(yè)施工，減少廢棄物對環(huán)境造成的污染，房屋鋼結構材料可100%回收，其他配套材料也可大部分回收，符合當前環(huán)保意識；所有材料為綠色建材，滿足生態(tài)環(huán)境要求，有利于健康。    7、舒適性：輕鋼墻體采用高效節(jié)能體系，具有呼吸功能，可調節(jié)室內空氣干濕度；屋頂具有通風功能，可以使屋內部上空形成流動的空氣間，保證屋頂內部的通風及散熱需求。    8、快捷：全部干作業(yè)施工，不受環(huán)境季節(jié)影響。一棟300平方米左右的建筑，只需5個工人30個工作日可以完成從地基到裝修的全過程。    9、環(huán)保：材料可100%回收，真正做到綠色無污染。    10、節(jié)能：全部采用高效節(jié)能墻體，保溫、隔熱、隔音效果好，可達到50%的節(jié)能標準。

    鋼結構廠房二大缺陷    我國現(xiàn)代建筑業(yè)的鋼結構工程中的缺陷。鋼結構在建筑業(yè)中已經(jīng)被很多企業(yè)采用，但大部分為了優(yōu)化結構、節(jié)約資源、循環(huán)使用、才實施了新型建筑業(yè)中的鋼結構。在鋼結構廠房中也帶來了很多缺陷與安全隱患。    在鋼結構企業(yè)中多數(shù)企業(yè)主重推廣鋼結構優(yōu)勢而忽視了缺陷與安全的隱患。    鋼結構工程產(chǎn)生質量問題的分析;鋼結構工程質量難以保證的原因有很多，也很復雜，既有工藝不當導致的問題，也有違反工藝操作造成的問題，還有由于施工人員的技術水平和責任心造成的問題，還有決策者失誤造成的質量問題。

    鋼結構結構性能實荷檢驗與動測    1、對于大型復雜鋼結構體系可進行原位非破壞性實荷檢驗，直接檢驗結構性能。結構性能的實荷檢驗可按本標準附錄H的規(guī)定進行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進行適當調整。    2、對結構或構件的承載力有疑義時，可進行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應委托具有足夠設備能力的專門機構進行。試驗前應制定詳細的試驗方案，包括試驗目的、試件的選取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結果的評定方法等。試驗方案可按附錄H制定，并應在試驗前經(jīng)過有關各方的同意。    3、對于大型重要和新型鋼結構體系，宜進行實際結構動力測試，確定結構自振周期等動力參數(shù)。結構動力測試宜符合本標準附錄E的規(guī)定。    4、鋼結構桿件的應力，可根據(jù)實際條件選用電阻應變儀或其他有效的方法進行檢測。

    鋼結構鋼網(wǎng)架    1、鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目。    2、鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗，應按《網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78的要求進行。對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，可從結構中取出節(jié)點來進行節(jié)點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時，應采取措施確保結構安全。    3、鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應按《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.2的要求進行。    4、鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質量，應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的要求進行檢測。    5、焊接球、螺栓球、高強度螺栓和桿件偏差的檢測，檢測方法和偏差允許值應按《網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。

    鋼結構廠房鋼結構涂裝    1、鋼結構防護涂料的質量，應按國家現(xiàn)行相關產(chǎn)品標準對涂料質量的規(guī)定進行檢測。    2、鋼材表面的除銹等級，可用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。    3、不同類型涂料的涂層厚度，應分別采用下列方法檢測：    （1）漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構件的數(shù)量不應少于本標準表3.3.13中A類檢測樣本的**小容量，也不應少于3件；每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值。

  鋼結構廠房的檢測與鋼結構構件      1、鋼結構桿件長細比的檢測與核算，可按《鋼結構工程規(guī)范檢測》的規(guī)定測定桿件尺寸，應以實際尺寸等核算桿件的長細比。    2、鋼結構支撐體系的連接，可按《鋼結構工程規(guī)范檢測》的規(guī)定檢測；支撐體系構件的尺寸，可按《鋼結構工程規(guī)范檢測》的規(guī)定進行測定；應按設計圖紙或相應設計規(guī)范進行核實或評定。    3、鋼結構構件截面的寬厚比，可按《鋼結構工程規(guī)范檢測》的規(guī)定測定構件截面相關尺寸，并進行核算，應按設計圖紙和相關規(guī)范進行評定。

    鋼構房焊接工程師有效期及續(xù)證方式的區(qū)別    ISO9606－1標準考試合格焊工資質有效期從焊接測試板起算，離開焊工崗位超過6個月需要重新考試，續(xù)證的方式有3種：    （1）每3年重考一次，考試內容同初次一致；    （2）每2年延期一次，需要提供2個焊接試件合格的檢驗記錄，且焊接試件的日期在有效期的后6個月內；    （3）滿足如下條件時證書一直有效：焊工一直在考試時的企業(yè)從事產(chǎn)品的焊接；企業(yè)根據(jù)ISO3834－2或ISO3834－3進行焊接質量控制；有記錄證明焊工所焊的產(chǎn)品是合格的且焊接位置、焊縫類型、有無焊接襯墊與考試時的一致。    CSAW47.1標準考試合格焊工資質有效期從焊接測試板起算，需要每個月提供焊工報告，除點焊工資質外有效期為2年，2年后進行續(xù)證考試合格后延期，但續(xù)證考試的測試板與初次考試的并不一致，板材T級的續(xù)證考試：類別F的為1G+2F，類別H的為2G+2F，類別V的為3G+3F，類別O的為4G+3F。

    鋼構房焊接工程師評定機構的區(qū)別    CSAW47.1標準焊工技能評定由CWB（加拿大焊接局）審核員進行，通過CSAW47.1標準認證企業(yè)的焊接管理員可以進行焊工技能評定，但只能簽發(fā)1GF（平對接及平角焊）的臨時焊工證，必須完整保留焊接測試試板以便CWB（加拿大焊接局）審核員檢查，并及時向CWB（加拿大焊接局）申請官方考試，在此期間該焊工可以在嚴格的監(jiān)督下進行產(chǎn)品焊接。    ISO9606－1標準的焊工技能評定由考官或***進行，考官或***可以是外部的第三方，也可以是企業(yè)內部的，標準的本意沒有要求焊工技能評定必須由第三方進行，對于需要進行認證的企業(yè)，企業(yè)自己的IWE（國際焊接工程師）可作為考官簽發(fā)焊工證，這樣就可以節(jié)約讓第三方進行焊工技能評定的費用，而且這筆費用在認證費用中占的比例很大。