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鋼結(jié)構(gòu)建造
    鋼結(jié)構(gòu)建造    1、鋼結(jié)構(gòu)在負溫下放樣時,切割、銑刨的尺寸,應思量負溫對鋼材緊縮的影響。    2、端頭為焊接討論的構(gòu)件下料時,應憑據(jù)工藝要求預留焊縫緊縮量,多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱應預留荷載使柱子發(fā)生的緊縮變形量。焊接緊縮量和緊縮變形量應與鋼材在負溫下發(fā)生的緊縮變形量相和諧。    3、外形龐大和要求在負溫下曲折加土的構(gòu)件,應按建造工藝劃定的偏向取料。曲折構(gòu)件的外側(cè)不應有大于1mm的缺口和傷痕。    4、一般碳素結(jié)構(gòu)鋼事情所在溫度低于-20℃下、低合金鋼事情所在溫度低于-5t時不得剪切、沖孔,一般碳素結(jié)構(gòu)鋼事情所在溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼事情所在溫度低于-12℃時不得舉行冷改正和冷曲折。當事情所在溫度低于-30℃時,不宜舉行現(xiàn)場火焰切割功課。    5、負溫下對邊沿加工的零件應采納周密切割機加工,焊縫坡口宜采納主動切割口采納坡口機、刨條機舉行坡口加工時,不得呈現(xiàn)鱗狀外貌。緊張結(jié)構(gòu)的焊縫坡口,應采納機器加工或主動切割加工,不宜采納手工氣焊切割加工。    6、構(gòu)件的組裝應按工藝劃定的次序舉行,由里往外擴大組拼。在負溫下組裝焊接結(jié)構(gòu)時,預留焊縫緊縮值宜由實驗肯定,點焊縫的數(shù)目和長度應經(jīng)盤算肯定。    7、零件組裝應把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)鐵銹、毛刺、土壤、油污、冰雪等清算潔凈,并應保待接縫枯燥,不得殘留水份。
泛論橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)料的選用問題
    泛論橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)料的選用問題    鋼結(jié)構(gòu)應用在橋梁尤其明顯,通??吹嚼喂绦蹅サ臉蛄?,都會嘆息工程何等巨大;為了滿意我那對修建的崇敬,因而我網(wǎng)絡(luò)了關(guān)于橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)料的應用及思索來進修意會;    1、冬期施工宜采納Q345鋼、Q390鋼。Q41O鋼,其質(zhì)量應別離切合國度現(xiàn)行尺度的劃定。    2、負溫下施工用鋼材,應舉行負溫打擊韌性實驗,及格前方可利用。    3、負溫下鋼結(jié)構(gòu)的焊接梁、柱討論板厚大于40mm,且在板厚偏向蒙受拉力感化時,鋼材板厚偏向的伸長率應切合現(xiàn)行國度尺度《厚度偏向機能鋼板》GB/T5313的劃定。    4、負溫下施工的鋼鑄件應按現(xiàn)行國度尺度《一樣平常工程用鍛造碳鋼件》GB/T11352中劃定的ZG200-400、ZG230-450、ZG270-500、ZG310-570號選用。    5、鋼材及有關(guān)毗連質(zhì)料應附有質(zhì)量證實書,機能應切合計劃和產(chǎn)物尺度的要求。憑據(jù)負濕下結(jié)構(gòu)的緊張性、荷載特性和毗連要領(lǐng),應按國度尺度的劃定舉行復驗。    5、負溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲應在滿意計劃強度要求的條件下,挑選屈就強度較低、打擊韌性較好的低氫型焊條,緊張結(jié)構(gòu)可采納高韌性超低氫型焊條。    7、負溫下鋼結(jié)構(gòu)用低氫型焊條烘焙溫度宜為350℃~380℃,保溫時候為1.5h~2h,烘焙后應緩冷存放在110℃~120℃烘箱內(nèi),利用時應掏出放在保溫筒內(nèi),隨用隨取。當負溫下利用的焊條外露凌駕4h時,應從頭烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜凌駕2次,受潮的焊條不應利用。    8、焊劑在利用前應憑據(jù)質(zhì)量證實書的劃定舉行供烘焙,其含水量不得大于0.1%.在負溫下露天舉行焊接事情時,焊劑反復利用的時問隔斷。不得凌駕2h,當凌駕時應從頭舉行烘焙。    9、氣體掩護焊采納的二氧化碳,氣體純度按體積比計不宜低于99.5%,含水量按質(zhì)量比計不得凌駕0.005%.    利用瓶裝氣體時,瓶內(nèi)氣體壓力低于1MP時應制止利用。在負溫下利用時,要查抄瓶嘴有沒有冰凍梗塞征象。    10、在負溫下鋼結(jié)構(gòu)利用的高強螺栓、一般螺栓應有產(chǎn)物及格證,高強螺栓應在負溫下舉行扭矩系數(shù)、軸力的復驗事情,切合要求前方能利用。    11、鋼結(jié)構(gòu)利用的涂料應切合負溫下涂刷的機能要求,不得利用水基涂料,    12、負溫下鋼結(jié)構(gòu)底子錨栓施工時,應掩護好錨栓羅紋端,不宜舉行現(xiàn)場對焊。
鋼結(jié)構(gòu)漆前表面處理相關(guān)知識
    鋼結(jié)構(gòu)漆前表面處理相關(guān)知識    工件在加工、運輸、存放等過程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著在工件的表面上,在涂裝前就必須對工件表面進行清理,否則,不僅影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能,而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續(xù)腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護層,延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。    鋼結(jié)構(gòu)漆前表面處理    為提供良好的工件表面,涂漆前對工件表面的處理有以下幾點:    1.無油污及水分    2.無銹跡及氧化物    3.無粘附性雜質(zhì)    4.無酸堿等殘留物    5.工件表面有一定的粗糙度    常用的表面處理方法有:    手工處理:如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動強度大,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清理不徹底。    化學處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學反應,使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的?;瘜W處理適應于對薄板件清理,但缺點是:若時間控制不當,即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。對于較復雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除,若處理不當,將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學物易揮發(fā),成本高,處理后的化學排放工作難度大,若處理不當,將對環(huán)境造成嚴重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高,此種處理方法正被機械處理法取代。    機械處理法:主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差,受場地***,清理工件時有些盲目性,在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時多,費用高,一次性投入大。    噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3o4和Fe2o3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果**佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機械,建設(shè)費用高,維修工作量及維修費用極大,噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除,嚴重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。    隨著科學技術(shù)不斷的提高,隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求,隨著高科技的設(shè)備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應用,隨著人們環(huán)境意識的提高,環(huán)保部門的嚴格要求,治理揚塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競爭越來越激烈,那么如何在激烈的競爭中獲得優(yōu)勢,就成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。事實告訴我們,嚴把生產(chǎn)環(huán)節(jié),是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提,控制環(huán)境污染是我們每個人的責任。
鋼結(jié)構(gòu)銹蝕等級怎么劃分?如何除銹?
        在鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計中需要大量使用鋼材,但是如果施工時使用的鋼材大量生銹,會大大縮短受用壽命。對人身安全也是挑戰(zhàn),有關(guān)房屋的坍塌屢見不鮮,近年來越來越被重視,今天教大家一些除銹方法!    鋼結(jié)構(gòu)銹蝕等級怎么劃分?    ***:全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面    B級:已發(fā)生銹蝕,并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面    C級:氧化皮已因銹蝕而剝落或可以刮除,并有少量點蝕的鋼材表面    D級:氧化皮已因銹蝕而全面剝離,并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面    鋼結(jié)構(gòu)除銹方法及等級劃分    1、酸洗除銹    它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi),用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高,除銹比較徹底,但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件,如果有殘酸存在,構(gòu)件的銹蝕會更加厲害。    2、人工除銹    是由人工用一些比較簡單的工具,如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低,勞動條件差,除銹也不徹底。    3、噴砂除銹    它是利用壓縮空氣的壓力,連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面,把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高,除銹徹底,是比較**的除銹工藝。
鋼結(jié)構(gòu)有什么施工質(zhì)量的要求呢?
        鋼結(jié)構(gòu)被越來越多的應用于高層、超高層的建筑中,對于鋼結(jié)構(gòu)的施工,也是一樣的,關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)的特點我們卻了解很少,而對于現(xiàn)今我國鋼結(jié)構(gòu)建筑本身的特點,質(zhì)量與安全方面的要求應更為嚴格。    一、質(zhì)量    ①原材料必須有出廠合格證,檢驗報告。    ②全熔透對接焊縫必須開坡口,焊縫必須進行100%超聲波檢驗,不合格的部位必須剔除重焊。    ③鋼材下料制作時必須留有0.7mm/m余熱收縮量。    ④低氫型焊條使用前必須烘干,施工過程中保持干燥。    ⑤安裝摩擦型高強螺栓,穿孔時不得強行敲打、氣割擴孔、破壞噴砂摩擦面。    ⑥柱安裝完畢后,頂部必須加蓋板,以防止雨水、雜物掉入柱內(nèi)。    ⑦做好柱腳的防水措施,預防地下水從柱腳與樁承臺接口的薄弱處滲、漏入室內(nèi)。    ⑧由于壓鋼板坐位樓板的模板具有接縫密實、不漏水、不吸水的特點,樓板混凝土配合比的坍落度、砂率要嚴格控制,防止出現(xiàn)由于混凝土初凝時產(chǎn)生泌水造成混凝土表面強度低而起粉、砂率而產(chǎn)生收縮裂縫等質(zhì)量問題。坍落度宜為160mm~200mm,砂率宜為35%~38%。
鋼結(jié)構(gòu)修建涂料有哪些和基料的特性
    鋼結(jié)構(gòu)修建涂料有哪些和基料的特性    A、基料---緊張成膜物資,也稱粘合劑。它能將涂料中的別的組分粘結(jié)成一團體,是涂料配方的底子,必不成少的根本身分,對涂料的性子起決議性感化。    B、顏填料---主要成膜物資,組成涂膜的緊張組成部門,不可以或許零丁成膜,但對涂膜機能有龐大的影響。    C.溶劑或水---幫助成膜物資,***不留在涂膜中。    D.助劑---幫助質(zhì)料,用量很少但感化明顯,能極大的進步涂料涂膜的性子。    基料應具有的特性、機能    a、具有較好的耐候性    耐候性是指對卑劣氣候的反抗本領(lǐng),如凍融輪回、大風暴雨和驕陽等。在劃定的某一段時候內(nèi)連結(jié)各項機能目標穩(wěn)定或略降,但仍能切合利用要求。    b、要可以或許常溫成膜    并不是所有的基料均可以或許常溫成膜,對一些玻璃化溫度比力高的基料,不適適用作修建涂料。一樣平常來講,修建類涂料要求能在5~26℃之間成膜。    c、較好的耐堿性    涂料一樣平常是涂在水泥混凝土、含石灰抹灰質(zhì)料等堿性墻體上,這些基面堿性比力強,假如涂料抗堿本領(lǐng)弱,則會呈現(xiàn)皂化、返堿發(fā)花等征象,效果會致使涂層剝落或變色退色。    d、耐洗刷性    涂料作為修建的外套,在外墻要遭到雨水的洗刷,而在內(nèi)墻要遭到用戶的洗擦,假如涂料不耐洗刷,那末很快就會露底。    杜朗涂料的緊張成膜物資緊張采納了丙稀酸類樹脂,這類樹脂具有極好的耐光、耐候機能,在室外紫外光的照耀下不容易剖析或變黃;
談多層鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計布局要點
    談多層鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計布局要點    鋼結(jié)構(gòu)廠房是是另一種很有發(fā)展前途的工業(yè)建筑形式,一般是指十層以下、高度小于20米的工業(yè)廠房、車間、倉庫等,現(xiàn)代多層鋼結(jié)構(gòu)廠房多數(shù)采用門式鋼架結(jié)構(gòu)體系建造,在設(shè)計布局時注意以下幾處技術(shù)要點:    1、多層鋼結(jié)構(gòu)廠房一般采用框架類結(jié)構(gòu)體系,也稱多層鋼框架結(jié)構(gòu);一般由柱、梁、樓蓋結(jié)構(gòu)、支撐結(jié)構(gòu)、墻板或墻架組成。    2、應采用平面剛性樓蓋,保證空間整體剛度及空間協(xié)調(diào)工作。橫向框架為柱-支撐體系且采用平面剛性樓蓋時,柱間支撐間距不大于4L。    3、柱網(wǎng)及梁系布置合理,縱、橫向剛度均勻,構(gòu)件傳力明確、類型統(tǒng)一,節(jié)點構(gòu)造簡單,便于施工。    4、鋼柱及支撐沿豎向可以變截面,但應防止層間剛度突變。多層鋼結(jié)構(gòu)廠房結(jié)構(gòu)組合類型:    (1)純框架體系;縱橫兩個方向均為剛接框架,適用于柱距較大但無法設(shè)置支撐的建筑物;節(jié)點構(gòu)造較復雜,用鋼量較大。    (2)柱-支撐體系;梁柱節(jié)點均為鉸接,縱、橫向沿柱高設(shè)置柱間支撐(抗側(cè)力構(gòu)件),適用于柱距不大但允許雙向設(shè)置支撐的建筑物;設(shè)計安裝簡便,側(cè)向剛度大,構(gòu)件受力明確,耗鋼量小。    (3)框架-支撐體系;縱向柱-支撐體系,橫向為純框架體系,一方面滿足建筑功能要求,另一方面,簡化設(shè)計、施工,減小用鋼量。    (4)框架-支撐組合體系。    多層鋼結(jié)構(gòu)廠房樓蓋形式:    鍍鋅樓承板混凝土組合    鋼架梁與預制水泥板組合    鋼架梁與花紋鋼板組合    鋼架梁與木板組合
鋼結(jié)構(gòu)給體育館帶來哪些優(yōu)勢?
    鋼結(jié)構(gòu)給體育館帶來哪些優(yōu)勢?    都說鋼結(jié)構(gòu)建筑能夠看出一個城市的經(jīng)濟發(fā)展水平,的確如此,鋼結(jié)構(gòu)作為未來綠色建筑建材,普遍運用于大型公共場合中。體育館、雨棚、車棚、加油站等;其中體育館引起造型優(yōu)美得到了廣大群眾的贊可。    我們來看看相比于傳統(tǒng)建筑,鋼結(jié)構(gòu)給體育館帶來哪些變化?    1.單層跨度大;還可采用多層次鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)。    2.建筑簡易;施工期短:所有構(gòu)件均在工廠預制完成,現(xiàn)場只需簡單拼裝,從而大大縮短了施工周期,一座6000平方米的建筑物,只需40天即可基本安裝完成。    3.經(jīng)久耐用;鋼結(jié)構(gòu)體育館易于維修,通用電腦設(shè)計而成的鋼結(jié)構(gòu)建筑可以抗拒惡劣氣候,并且只需簡單保養(yǎng)。    4.美觀實用;鋼結(jié)構(gòu)建筑線條簡潔流暢,具有現(xiàn)代感。彩色墻身板有多種顏色可供選擇,墻體也可采用其它材料,因而更具有靈活性。    5.造價合理:鋼結(jié)構(gòu)體育館建筑自重輕,減少基礎(chǔ)造價,比傳統(tǒng)混凝土建筑造價減少一半以上,而且建造速度快,綜合經(jīng)濟效益大大優(yōu)于混凝土結(jié)構(gòu)建筑。    鋼結(jié)構(gòu)體育館的優(yōu)點    (1)強度高、強重比大;塑性、韌性好;    (2)綠色環(huán)保,不產(chǎn)生任何灰塵、氣體,可回收再利用    (3)材質(zhì)均勻,符合力學假定,安全可靠度高;    (4)工廠化生產(chǎn),工業(yè)化程度高,施工速度快;    鋼結(jié)構(gòu)體育館將作為我國建筑行業(yè)未來十年重點發(fā)展項目,其前景非??捎^。鋼結(jié)構(gòu)建筑在環(huán)境保護方面以其無可比擬的優(yōu)勢,穩(wěn)壓混凝土結(jié)構(gòu)建筑。未來是追求時尚和主流的時代,作為新型建筑結(jié)構(gòu)往往更加具有吸引力。雖然我國鋼結(jié)構(gòu)建筑發(fā)展迅速,但是其與歐美的差距還是非常大的,相信在未來十年內(nèi),我國鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)能再上兩個臺階。
鋼結(jié)構(gòu)建筑用鋼量衡量標準
    鋼結(jié)構(gòu)建筑用鋼量衡量標準    1、立面形狀:這是指豎向體型的規(guī)則性和均勻性,即外挑或內(nèi)收程度以及豎向剛度有否突變等。如側(cè)向剛度從下到上逐漸均勻變化,則其用鋼量就較少,否則將增多,較典型的有豎向剛度突變的設(shè)轉(zhuǎn)換層的高層建筑。    2、平面形狀:若平面較規(guī)則、凹凸少則用鋼量就少,反之則較多,每層面積相同或相近而外墻長度越大的建筑,其用鋼量也就越多,平面形狀是否規(guī)則不僅決定了用鋼量的多少,而且還可衡量結(jié)構(gòu)抗震性能的優(yōu)劣,從這點上分析得知用鋼量節(jié)約的結(jié)構(gòu)其抗震性能未必就低。    3、平面長度尺寸:即結(jié)構(gòu)單元是否超長,當建筑物較長,而結(jié)構(gòu)又不設(shè)永久縫時就成為超長建筑。超長建筑由于必須考慮混凝土的收縮應力和溫度應力,它相對于非超長建筑主要對待的僅是荷載產(chǎn)生的應力,其單位面積用鋼量顯然要多些。    4、立面節(jié)點:過于復雜的立面節(jié)點,如立面線條等,過去都是用成品線條外掛,對于公共建筑也采用石材外掛,但對于住宅項目,由于其維護成本成本高,現(xiàn)基本都用鋼筋混凝土現(xiàn)澆,必然增加單方鋼筋用量。    5、抗側(cè)力構(gòu)件位置:剛度中心與質(zhì)量中心相重合或靠近,或者抗側(cè)力構(gòu)件所在位置能產(chǎn)生較大的抗扭剛度,結(jié)構(gòu)的抗扭效應小,因而結(jié)構(gòu)整體用鋼量就少,反之則多。    6、柱網(wǎng)尺寸:包括柱網(wǎng)絕對尺寸及其疏密程度,它直接影響到樓蓋梁板的結(jié)構(gòu)布置。一般而言,柱網(wǎng)大的樓蓋用鋼量較多,反之雖則較少,但同時因柱數(shù)增多而使柱構(gòu)件用鋼量增加,其中柱端及梁柱節(jié)點區(qū)內(nèi)加密箍筋的增加量幾乎占全部增加量的50%。柱網(wǎng)尺寸較均勻一致不僅使結(jié)構(gòu)(包括柱和梁)受力合理,而且其用鋼量要比柱網(wǎng)疏密不一的要節(jié)省。    7、地下結(jié)構(gòu):地下室層高過大,地下室外墻配筋必然增大,地下室底板也由于水壓力的增大導致混凝土和鋼筋用量增加;群體建筑的地下連通口以及地下溝槽,由于結(jié)構(gòu)設(shè)計時的放坡,也會導致混凝土和鋼筋用量增加。    8、層高:對于高層建筑而言,層高與用鋼量之間很難確定某種關(guān)系,換言之不能肯定層高對用鋼量的影響究竟有多大。就柱的箍筋而言,總高度相同的建筑物,層高較小即層數(shù)較多,其配筋量反而較多,但按單位面積攤銷后其用鋼量可能反而更少。至于跨層柱,由于其受力的復雜性以及截面較大,用鋼量一般比正常層高的柱要多。    9、豎向高寬比:這主要針對高層建筑而言,高寬比大的建筑其結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性肯定不如高寬比小的建筑,為了保證結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定并控制結(jié)構(gòu)的側(cè)向位移,勢必要設(shè)置較剛強的抗側(cè)力構(gòu)件來提高結(jié)構(gòu)的側(cè)向剛度,這類構(gòu)件的增多自然使得用鋼量增多勻,使得其單位面積用鋼量相對于平面長寬比接近的建筑物要多。    10、平面長寬比:平面長寬比較大的建筑物,不論其是否超長,由于兩主軸方向的動力特性(也即整體剛度)相差甚遠,在水平力(風力或地震)作用下,兩向構(gòu)件受力的不均勻性造成和扭轉(zhuǎn)效應的增加使得構(gòu)件配筋量加大。
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