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    工件在加工、運輸、寄存等過程中，外表常常帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能結(jié)實地附著在工件的外表上，在涂裝前就必需對工件外表停止清算，否則，不只影響涂層與基體金屬的分離力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即便有涂層防護下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機械性能和運用壽命。因而工件涂漆前的外表處置是取得質(zhì)量***的防護層，延長產(chǎn)品運用壽命的重要保證和措施。

    鋼結(jié)構(gòu)漆前外表處置為提供良好的工件外表，涂漆前對工件外表的處置有以下幾點：

    1.無油污及水分

    2.無銹跡及氧化物

    3.無粘附性雜質(zhì)

    4.無酸堿等殘留物

    5.工件外表有一定的粗糙度

    常用的外表處置辦法有：

    手工處置：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工能夠除去工件外表的銹跡和氧化皮，但手工處置勞動強度大，消費效率低，質(zhì)量差，清算不徹底。

    化學處置：主要是應用酸性或堿性溶液與工件外表的氧化物及油污發(fā)作化學反響，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以到達去除工件外表銹跡氧化皮及油污的目的?；瘜W處置順應于對薄板件清算，但缺陷是：若時間控制不當，即便加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。關于較復雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底肅清，若處置不當，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學物易揮發(fā)，本錢高，處置后的化學排放工作難度大，若處置不當，將對環(huán)境形成嚴重的污染。隨著人們環(huán)保認識的進步，此種處置辦法正被機械處置法取代。

    機械處置法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清算是應用向心力將彈丸加速，拋射至工件停止除銹清算的辦法。但拋丸靈敏性差，受場地***，清算工件時有些自覺性，在工件內(nèi)外表易產(chǎn)生清算不到的死角。設備結(jié)構(gòu)復雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高，一次性投入大。

    噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸停止外表處置，打擊力大，清算效果明顯。但噴丸對薄板工件的處置，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件外表（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3o4和Fe2o3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底肅清油污。在現(xiàn)有的工件外表處置辦法中，清算效果**佳的還數(shù)噴砂清算。噴砂適用于工件外表請求較高的清算。但是我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶需求施建一個深地坑及做防水層來安裝機械，建立費用高，維修工作量及維修費用極大，噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法肅清，嚴重影響操作工人的安康并污染環(huán)境。

    隨著科學技術不時的進步，隨著人們對產(chǎn)質(zhì)量量的不時請求，隨著高科技的設備不時在企業(yè)中產(chǎn)生應用，隨著人們環(huán)境認識的進步，環(huán)保部門的嚴厲請求，管理揚塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競爭越來越劇烈，那么如何在劇烈的競爭中取得優(yōu)勢，就成為決議企業(yè)開展的關鍵。事實通知我們，嚴把消費環(huán)節(jié)，是保證企業(yè)產(chǎn)質(zhì)量量的前提，控制環(huán)境污染是我們每個人的義務。